UV प्रिन्टर प्रिन्टहेड मर्मत: दैनिक र साप्ताहिक गाइड

उचित UV प्रिन्टर प्रिन्टहेड मर्मत निरीक्षण र नोजल जाँचबाट सुरु हुन्छ, बारम्बार आक्रामक सफाईको साथ होइन। उत्पादन गर्नु अघि, एउटा नोजल-परीक्षण ढाँचा छाप्नुहोस्, प्रत्येक मसी च्यानलको निरीक्षण गर्नुहोस्, र दोष देखा पर्दा सबैभन्दा हल्का स्वीकृत रिकभरी विधि प्रयोग गर्नुहोस्। मर्मत पछि, कार्यले नोजल ढाँचा सुधार गर्यो कि भनेर पुष्टि गर्न अर्को परीक्षण छाप्नुहोस्।

UV printer operator inspecting a nozzle check, maintenance station, ink supply and printhead clearance

प्रिन्टहेडलाई ठूलो प्रणालीको भागको रूपमा पनि व्यवहार गर्नुपर्छ। क्यापिङ स्टेशन, वाइपर, फ्लसिङ क्षेत्र, मसी आपूर्ति, नकारात्मक{1}}प्रेसर प्रणाली, सेतो मसीको परिसंचरण, प्रिन्टहेडको उचाइ, र उत्पादन वातावरणले नोजलको कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ। प्रिन्टहेड बारम्बार सफा गर्दा क्षतिग्रस्त टोपी, अस्थिर मसी आपूर्ति, हावा चुहावट, गलत दबाब, वा टाउको स्ट्राइक समाधान गर्दैन।

यस गाइडले अपरेटरहरूको लागि निदान र मर्मत ढाँचा प्रदान गर्दछUV फ्लैटबेड प्रिन्टरहरूर अन्य UV inkjet उपकरण। सटीक सफाई तरल पदार्थ, मर्मत मेनु, पावर सेटिङहरू, अनुमोदित सम्पर्क क्षेत्रहरू, र बन्द प्रक्रियाहरू प्रिन्टर मोडेल अनुसार भिन्न हुन्छन्। विशेष मेसिनको लागि अपरेटिङ म्यानुअल र आपूर्तिकर्ता निर्देशनहरूले प्राथमिकता लिनुपर्दछ।

प्राविधिक दायरा:अपरेटर-स्तर निरीक्षण, नियमित मर्मत, आधारभूत समस्या निवारण, बन्द तयारी, र सेवा समर्थन अनुरोधको लागि मापदण्ड। यो लेख मोडेल - विशिष्ट सेवा पुस्तिकाको प्रतिस्थापन होइन।

द्रुत UV प्रिन्टहेड मर्मत चेकलिस्ट

कहिले	सिफारिस गरिएको कारबाही	उद्देश्य
प्रत्येक उत्पादन शिफ्ट अघि	प्रिन्टर, मसी प्रणाली, कार्य क्षेत्र, र नोजल- परीक्षण ढाँचा निरीक्षण गर्नुहोस्	उत्पादन अघि नोजल, मसी{0}} आपूर्ति, वा क्लियरेन्स समस्याहरू पहिचान गर्नुहोस्
जब एक सानो नोजल दोष देखिन्छ	एउटा सामान्य वा हल्का सफाई चक्र चलाउनुहोस्, त्यसपछि फेरि परीक्षण गर्नुहोस्	अनावश्यक मसी खपत बिना नोजलहरू पुन: प्राप्ति गर्नुहोस्
लामो उत्पादन चलिरहेको समयमा	प्रिन्ट गुणस्तर, मसी धुंध, उत्पादन स्थिरता, र हेड क्लियरेन्स मोनिटर गर्नुहोस्	तिनीहरूले पूर्ण ब्याचलाई असर गर्नु अघि विकासशील समस्याहरू समात्नुहोस्
शिफ्टको अन्त्यमा	अनुमोदित मर्मत क्षेत्रहरू सफा गर्नुहोस् र गाडी क्याप गरिएको छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्	प्रभावकारी वाइपिङ, फ्लसिङ, र सील कायम राख्नुहोस्
साप्ताहिक वा निर्दिष्ट अन्तरालमा	टोपी, वाइपर, फ्लस गर्ने क्षेत्र, फोहोर मार्ग, क्यारेज वरपर, र UV बत्ती क्षेत्र निरीक्षण गर्नुहोस्	संचित प्रदूषण हटाउनुहोस् र लगाइएको मर्मत भागहरू पहिचान गर्नुहोस्
विस्तारित डाउनटाइम अघि	प्रिन्टरको पालना गर्नुहोस्{0}}विशिष्ट छुट्टी वा भण्डारण प्रक्रिया	अवसादन, सुकाउने, अवरुद्ध मसी मार्गहरू, र समस्याहरू पुन: सुरु गर्ने जोखिम कम गर्नुहोस्

आधारभूत मर्मत सिद्धान्त हो:

पहिले निरीक्षण गर्नुहोस्, आवश्यक भएसम्म मात्र सफा गर्नुहोस्, र अर्को नोजल जाँचको साथ प्रत्येक परिणाम प्रमाणित गर्नुहोस्।

किन UV प्रिन्टर प्रिन्टहेड मर्मतसम्भार महत्त्वपूर्ण छ

पराबैंगनी उर्जाको सम्पर्कमा आउँदा UV मसी चाँडै निको हुन्छ। प्रिन्टिङको क्रममा, तथापि, अशुद्ध मसी धुवाँ र तरल अवशेषहरू क्यारिज, प्रिन्टहेड फ्रेम, क्याप, वाइपर, फ्लसिङ क्षेत्र, फिक्स्चर, र UV-LED विन्डो वरिपरि जम्मा गर्न सक्छन्। यदि यो प्रदुषणलाई कडा हुन अनुमति दिइयो भने, यसले वाइपिङ, क्यापिङ, मसी डिस्चार्ज, क्यारिज चाल, र ड्रपलेट प्लेसमेन्टमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ।

प्रारम्भिक प्रिन्टहेड समस्याहरू प्राय: पूर्ण मुद्रण विफलताको सट्टा साना परिवर्तनहरूको रूपमा देखा पर्दछ। सामान्य चेतावनी चिन्हहरूमा नोजल जाँचमा हराएको वा विचलित रेखाहरू, ठोस रङहरूमा ब्यान्डिङ, दाने ढाँचा, अस्थिर सेतो मसी कभरेज, एउटै नोजल स्थितिहरूमा दोहोर्याइएको दोषहरू, वा प्रिन्टहेड वरिपरि थप मसी समावेश छन्।

यी लक्षणहरू प्रारम्भिक जाँच गर्नुपर्छ। साधारण नोजल-सम्बन्धित समस्याहरूको उपयोगी सिंहावलोकन Dacen को गाइडमा उपलब्ध छ।UV प्रिन्टर नोजल समस्याहरूको कारण र समाधान.

मर्मत स्टेसन प्रिन्टहेड प्रणालीको भाग हो

UV printer maintenance station showing the cap top, wiper, flushing area and waste ink path

एक प्रिन्टहेड आफैले स्थिर नोजल प्रदर्शन कायम गर्न सक्दैन। धेरै नजिकका घटकहरूले सफाई र मसी निर्वहन समर्थन गर्दछ:

क्याप शीर्ष वा क्यापिङ स्टेशन:गाडी पार्क गर्दा प्रिन्टहेडको विरुद्धमा छाप लगाइन्छ र सफा गर्दा मसी सक्शन समर्थन गर्न सक्छ।
वाइपर:स्वचालित मर्मतसम्भारको समयमा अनुमोदित प्रिन्टहेड क्षेत्रहरूबाट अतिरिक्त मसी र प्रदूषण हटाउँछ।
फ्लसिङ क्षेत्र:नोजलहरू सक्रिय राख्न डिस्चार्ज गरिएको मसी प्राप्त गर्दछ।
फोहोर-मसी मार्ग:डिस्चार्ज गरिएको मसी मर्मत स्टेसनबाट टाढा लैजान्छ।

यदि टोपी सही रूपमा सील गर्न सक्दैन भने, सफाई प्रणालीले नोजलहरू मार्फत समान रूपमा मसी तान्न असक्षम हुन सक्छ। दूषित वा विकृत वाइपरले यसलाई हटाउनुको सट्टा अवशेषहरू फैलाउन सक्छ। एक संतृप्त फ्लशिंग क्षेत्रले क्यारेज मार्गको नजिक पनि प्रदूषण बढाउन सक्छ।

त्यस कारणका लागि, लगातार हराएको नोजलहरूलाई स्वचालित रूपमा अवरुद्ध प्रिन्टहेडको रूपमा व्यवहार गरिनु हुँदैन। क्याप, वाइपर, फ्लसिङ क्षेत्र, मसी आपूर्ति, र दबाब प्रणाली सँगै मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

UV प्रिन्टर नोजल जाँच कसरी पढ्ने?

नोजल चेक प्रिन्टहेड मर्मतका लागि प्राथमिक निदान रेकर्ड हो। यसले व्यक्तिगत नोजलहरू फायर भइरहेको छ कि छैन, ड्रपलेट दिशा स्थिर छ कि छैन, र सम्पूर्ण मसी च्यानल कमजोर देखिन्छ कि देखाउँछ।

info-800-450

Dacen को लेख माUV flatbed प्रिन्टर नोजल सफाईनोजल रिकभरीको लागि अतिरिक्त सन्दर्भ प्रदान गर्दछ। परीक्षण ढाँचा पढ्दा, निम्न कोटिहरू मध्ये एकमा दोष छुट्याउनुहोस्।

नोजल- ढाँचा जाँच गर्नुहोस्	यसले के संकेत गर्न सक्छ	पहिलो प्रतिक्रिया
केही भाँचिएका वा छुटेका रेखाहरू	अस्थायी नोजल हानि, सानो प्रदूषण, वा अपूर्ण क्यापिंग	एउटा सामान्य सफाई चक्र चलाउनुहोस् र अर्को परीक्षण छाप्नुहोस्
रेखाहरू उपस्थित छन् तर गलत दिशामा आगो	नोजल विक्षेपन, नोजल सतह नजिक प्रदूषण, वा भौतिक क्षति	अनुमोदित मर्मत क्षेत्रहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्; यसलाई साधारण हराएको-नोजल समस्याको रूपमा व्यवहार नगर्नुहोस्
प्रत्येक सफाई पछि उही लाइनहरू हराइरहेका छन्	लगातार प्रदूषण, टोपी-सील विफलता, भौतिक नोजल क्षति, वा विद्युतीय समस्या	कडा सफाई दोहोर्याउन रोक्नुहोस् र मर्मत स्टेसन जाँच गर्नुहोस् वा सेवा समर्थन अनुरोध गर्नुहोस्
हराइरहेको स्थिति प्रत्येक परीक्षण पछि परिवर्तन हुन्छ	हावा, अस्थिर मसी आपूर्ति, दबाव उतार-चढ़ाव, वा बीच-बीचमा फायरिङ	मसीको स्तर, ट्युबिङ, अलार्म, परिसंचरण, र मर्मत स्टेशन जाँच गर्नुहोस्
पूरै च्यानल कमजोर छ	मसी-आपूर्ति प्रतिबन्ध, दबाव समस्या, परिसंचरण समस्या, डम्पर वा फिल्टर समस्या, वा च्यानल-स्तर विद्युतीय त्रुटि	प्रणाली चेतावनीहरू जाँच गर्नुहोस् र समस्या रहिरह्यो भने प्राविधिक निदान अनुरोध गर्नुहोस्
ढाँचा स्टार्टअपमा राम्रो छ तर मुद्रणको समयमा बिग्रन्छ	अपर्याप्त मसी पुनःपूर्ति, हावा प्रविष्टि, फिल्टर प्रतिरोध, दबाव अस्थिरता, वा अत्यधिक मसीको माग	उत्पादन रोक्नुहोस् र बारम्बार सफा गर्नुको सट्टा मसी{0}} आपूर्ति प्रणालीको अनुसन्धान गर्नुहोस्
सेतो मसी मात्र अस्थिर छ	पिगमेन्ट सेटलिङ, सर्कुलेशन विफलता, प्रतिबन्धित सेतो मसी पथ, वा मर्मत{0}} स्टेशन प्रदूषण	कुनै पनि सेटिङहरू परिवर्तन गर्नु अघि स्वीकृत परिसंचरण र आन्दोलन स्थिति पुष्टि गर्नुहोस्

के उत्पादन एक वा दुई हराइरहेको नोजलहरूसँग जारी राख्न सकिन्छ?

त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी स्वीकृति सीमा छैन। निर्णय प्रिन्टर, मसी च्यानल, प्रिन्ट मोड, छवि सामग्री, पास गणना, र ग्राहक गुणस्तर आवश्यकता मा निर्भर गर्दछ।

सानो नोजल दोष केही छविहरूमा उच्च-पास प्रिन्ट मोडद्वारा लुकाउन सकिन्छ, तर यो ठोस रङहरू, ढाँचाहरू, राम्रो पाठ, सेतो अन्डरलेयरहरू, स्पष्ट वार्निश, र इम्बोस्ड प्रभावहरूमा देखिन सक्छ। सेतो मसी र वार्निश दोषहरूले पछिको तहहरूलाई पनि असर गर्न सक्छ जब रङ छवि सुरुमा स्वीकार्य देखिन्छ।

उत्पादन तब मात्र सुचारु हुनुपर्छ जब:

नोजल ढाँचाले प्रिन्टर निर्माताको स्वीकृति मानक पूरा गर्दछ।
दोष क्रमिक रूपमा खराब हुनुको सट्टा स्थिर छ।
प्रतिनिधि उत्पादन परीक्षणले कुनै देखिने ब्यान्डिङ, दानापन, घनत्व परिवर्तन, वा तह असंगति देखाउँदैन।
कुनै चुहावट, थोपा, असामान्य आवाज, प्रेसर अलार्म, वा क्यारिज समस्या अवस्थित छैन।

दैनिक UV प्रिन्टर प्रिन्टहेड मर्मतसम्भार

Operator checking warped surfaces, raised edges and loose fixtures before UV printer production

1. प्रिन्टर र कार्य क्षेत्र निरीक्षण गर्नुहोस्

उत्पादन फाइल लोड गर्नु अघि, प्रिन्ट बेड, फिक्स्चर, क्यारिज पथ, र वरपरको क्षेत्र निरीक्षण गर्नुहोस्। धूलो, सामग्रीका टुक्राहरू, खुकुलो टेप, मसीका कणहरू, र गाडीको आवागमनमा हस्तक्षेप गर्न सक्ने उपकरणहरू हटाउनुहोस्।

विकृत सतहहरू, उठेका किनाराहरू, असुरक्षित कम्पोनेन्टहरू, र गलत फिक्स्चर उचाइको लागि प्रिन्ट गर्न मिल्ने उत्पादन जाँच गर्नुहोस्। एउटा सानो उठाएको वस्तुले नाममात्र उत्पादन मोटाई सही हुँदा पनि टाउको स्ट्राइक हुन सक्छ।

उपकरण निर्माता द्वारा आवश्यक पर्दा प्रिन्टर कभर मुद्रणको समयमा बन्द रहनु पर्छ। यसले प्रदूषण कम गर्छ र चलिरहेको गाडीलाई सुरक्षित गर्छ।

2. मसी र अपशिष्ट प्रणाली जाँच गर्नुहोस्

पुष्टि गर्नुहोस् कि मसी स्तरहरू पर्याप्त छन्, कारतूस वा ट्याङ्कहरू सही रूपमा स्थापित छन्, र कुनै मसी, तापमान, परिसंचरण, दबाब, वा फोहोर{0}} प्रणाली अलार्म सक्रिय छैन। लगातार बुलबुले, विच्छेदन मसी स्तम्भहरू, वा असामान्य आन्दोलनको लागि दृश्य ट्यूबिंग निरीक्षण गर्नुहोस्।

UV printer white ink circulation system with agitation, negative pressure and printhead supply

सेतो मसीलाई थप ध्यान चाहिन्छ किनभने यसको उच्च वर्णक सामग्रीले यसलाई अवसादनमा बढी संवेदनशील बनाउँछ। निश्चित गर्नुहोस् कि मेसिनको परिसंचरण वा आन्दोलन प्रणाली डिजाइन गरिएको रूपमा काम गरिरहेको छ। डेसेनकोसेतो मसी परीक्षण मार्गदर्शनसम्बन्धित जानकारी प्रदान गर्दछ।

म्यानुअल ट्याङ्की हल्लाउने, ट्यूब विच्छेदन, दबाब समायोजन, वा परिसंचरण{0}} सेटिङ परिवर्तनहरू केवल मेसिनको लागि विशेष रूपमा अनुमोदित हुँदा मात्र प्रदर्शन गर्नुपर्छ।

3. नोजल चेक छाप्नुहोस् र बचत गर्नुहोस्

उत्पादन अघि एक नोजल-परीक्षण ढाँचा छाप्नुहोस् र प्रत्येक च्यानल निरीक्षण गर्नुहोस्। परीक्षण बचत गर्दा एक आधार रेखा सिर्जना गर्दछ जुन पछि सफा गरेपछि वा गल्तीको समयमा छापिएको ढाँचाहरूसँग तुलना गर्न सकिन्छ।

आधार रेखा बिना, उत्पादन दोष प्रिन्टहेड, कलाकृति, मिडिया, रङ सेटिङहरू, उपचार, मेकानिकल पङ्क्तिबद्धता, वा उत्पादन आन्दोलनबाट आउँछ कि भनेर निर्धारण गर्न गाह्रो छ।

4. बिस्तारै सफाई बढाउनुहोस्

Gradual UV printhead cleaning process from nozzle check to light cleaning and verification

जब नोजल जाँचले सानो दोष देखाउँछ, प्रिन्टर निर्माताले सिफारिस गरेको सबैभन्दा हल्का सफाई प्रकार्यबाट सुरु गर्नुहोस्।

मूल नोजल चेक छाप्नुहोस् र बचत गर्नुहोस्।
एउटा सामान्य वा हल्का सफाई चक्र चलाउनुहोस्।
अर्को नोजल चेक छाप्नुहोस्।
दोषहरूको स्थान र गम्भीरता तुलना गर्नुहोस्।
यदि समस्या रहन्छ भने, टोपी, वाइपर, फ्लशिंग क्षेत्र, मसी आपूर्ति, र सक्रिय अलार्म निरीक्षण गर्नुहोस्।
मेसिन निर्देशनहरूले सिफारिस गर्दा मात्र बलियो स्वचालित सफाई स्तर प्रयोग गर्नुहोस्।
यदि स्वचालित प्रक्रियाले ढाँचा पुनर्स्थापना गर्दैन भने स्वीकृत म्यानुअल मर्मत कार्य गर्नुहोस्।
उही त्रुटि रहँदा वा ढाँचा खराब हुँदा प्राविधिक समर्थन अनुरोध गर्नुहोस्।

सफाई र मसी निकासी एउटै अपरेशन आवश्यक छैन। तिनीहरूले विभिन्न पम्प अनुक्रमहरू, मसी भोल्युमहरू, र सेवा उद्देश्यहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। Dacen मा आफ्नो लेख मा यो भिन्नता व्याख्या गर्दछसफाई र मसी निकासी बीचको भिन्नता.

5. प्रिन्टहेड ग्याप पुष्टि गर्नुहोस्

उत्पादन, फिक्स्चर र प्रिन्टरको लागि अनुमति दिइएको सबैभन्दा सानो सुरक्षित प्रिन्टहेड ग्याप प्रयोग गर्नुहोस्। अनावश्यक रूपमा ठूलो अन्तरले थोपाहरूलाई टाढा यात्रा गर्न अनुमति दिन्छ, जसले प्रिन्टहेड र यूभी बत्तीको वरिपरि स्याहीको धुवाँ बढाउन र प्लेसमेन्ट शुद्धता घटाउन सक्छ।

चयन गरिएको उचाइले अझै पनि सम्पूर्ण प्रिन्ट मार्गमा सुरक्षित क्लियरेन्स प्रदान गर्नुपर्छ। उत्पादनको मोटाई, उठेको किनाराहरू, रिसेस गरिएका क्षेत्रहरू, वार्पिङ, फिक्स्चरको उचाइ, भ्याकुम वा क्ल्याम्पिङ स्थिरता, र इच्छित सतहभन्दा माथि कुनै पनि स्क्रू वा इन्सर्टहरू जाँच गर्नुहोस्।

अर्को मेसिनबाट प्रतिलिपि गरिएको निश्चित अंतर मान असुरक्षित हुन सक्छ। सही मूल्य क्यारिज डिजाइन, प्रिन्टहेड, स्थिरता, मिडिया आकार, र अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ।

6. उत्पादनको समयमा प्रिन्टरको निगरानी गर्नुहोस्

लामो कामको दौडान, नयाँ ब्यान्डिङ, रङ{0}}घनत्व परिवर्तन, असमान सेतो मसी, बढेको मसीको धुंध, सामग्रीको चाल, मसीको थोपा, असामान्य गाडीको आवाज, र उपचारमा परिवर्तनहरू हेर्नुहोस्।

यदि प्रिन्ट ठीकसँग सुरु हुन्छ तर निरन्तर उत्पादन पछि बिग्रन्छ भने, स्थायी रूपमा अवरुद्ध नोजल भन्दा एक मसी- आपूर्ति वा दबाब समस्या बढी हुन सक्छ। बारम्बार सफाईले कारणलाई सुधार नगरी अस्थायी रूपमा लक्षण लुकाउन सक्छ।

7. सिफ्ट मर्मत सम्भारको-पूरा अन्त्य

शिफ्टको अन्त्यमा, हालको काम सही तरिकाले समाप्त गर्नुहोस् वा रद्द गर्नुहोस्, उत्पादनहरू र फिक्स्चरहरू हटाउनुहोस्, र तोकिएको मर्मत मोडमा प्रवेश गर्नुहोस्। क्याप, वाइपर, फ्लसिङ क्षेत्र, र प्रिन्टहेड वरपर अनुमोदित सतहहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।

सफा गरेपछि, सबै उपकरणहरू हटाउनुहोस्, प्रिन्टर कभरहरू बन्द गर्नुहोस्, मर्मतसम्भार मोड समाप्त गर्नुहोस्, र गाडी सही क्याप गरिएको स्थितिमा फर्कन्छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। मेसिन छोड्नु अघि फोहोर-मसी वा मर्मत अलार्महरू जाँच गर्नुहोस्।

थप नियमित सिफारिसहरू Dacen मा उपलब्ध छन्UV flatbed प्रिन्टर मर्मत गाइड.

साप्ताहिक UV प्रिन्टहेड मर्मतसम्भार

साप्ताहिक मर्मत दैनिक दिनचर्या दोहोर्याउनु भन्दा बाहिर जानुपर्छ। यसको उद्देश्य संचित अवशेषहरू हटाउन, बिस्तारै लगाउने भागहरू निरीक्षण गर्न, र स्वचालित सफाईले सच्याउन नसक्ने अवस्थाहरू पहिचान गर्नु हो।

"साप्ताहिक" लाई विश्वव्यापी नियमको सट्टा योजना अन्तरालको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ। उच्च-भोल्युम प्रिन्टिङ, उच्च मसी कभरेज, उठाइएको-वस्तु प्रिन्टिङ, अत्यधिक हेड ग्याप, धुलो उत्पादन क्षेत्रहरू, र बारम्बार सेतो मसीको प्रयोगले धेरै पटक ध्यान दिनु पर्ने हुन सक्छ। हल्का रूपमा प्रयोग गरिएको प्रिन्टरलाई अझै पनि अनुसूचित हेरचाह चाहिन्छ किनभने निष्क्रियताले बसोबास र सुकाउने जोखिम बढाउन सक्छ।

साप्ताहिक निरीक्षण म्याट्रिक्स

कम्पोनेन्ट	सफा वा निरीक्षण गर्नुहोस्	थप कारबाही आवश्यक छ भन्ने संकेत
टोप शीर्ष	अनुमोदित प्रदूषण हटाउनुहोस् र सील किनारा निरीक्षण गर्नुहोस्	कडा मसी, फाइबर, विरूपण, असमान सम्पर्क, सफाई पछि खराब रिकभरी, वा देखिने गलत अलाइनमेन्ट
वाइपर	अनुमोदित सतहहरू सफा गर्नुहोस् र यसको आकार र आन्दोलनको निरीक्षण गर्नुहोस्	दरार, कर्लिंग, सुन्निने, कडा निक्षेप, कमजोर चाल, वा प्रदूषण को दोहोरिने लकीरहरू
वाइपर क्लिनर	जम्मा भएको मसी र फाइबर हटाउनुहोस्	संतृप्ति, कडा अवशेष, वा वाइपरमा तुरुन्तै फर्किने प्रदूषण
फ्लशिंग क्षेत्र वा स्पन्ज	मसी निर्माण र फोहोर निकास निरीक्षण गर्नुहोस्	भारी संतृप्ति, बढेको निक्षेप, ओभरफ्लो, खराब जल निकासी, वा गाडी मार्ग नजिकको प्रदूषण
प्रिन्टहेड परिवेश	मर्मत निर्देशनहरूमा पहिचान गरिएका क्षेत्रहरू मात्र सफा गर्नुहोस्	निको भएको मसी, झुण्डिएको अवशेष, फाइबर, वा फ्रेमको वरिपरि दोहोरिने मसीको निर्माण
अपशिष्ट- मसी प्रणाली	क्षमता, ट्युबिङ, अलार्म, र देखिने चुहावट जाँच गर्नुहोस्	अवरुद्ध जल निकासी, ओभरफ्लो, क्षतिग्रस्त ट्युबिङ, वा दोहोरिने फोहोर{0}} प्रणाली अलार्महरू
मसी ट्युबिङ र परिसंचरण	देखिने मसी आन्दोलन र सेतो मसी सञ्चालन निरीक्षण गर्नुहोस्	लगातार बुलबुले, निरन्तर मसी स्तम्भहरू, तलछट, असामान्य पम्प ध्वनि, वा परिसंचरण चेतावनी
UV बत्ती वा UV-LED विन्डो	चिसो भएपछि निरीक्षण गर्नुहोस् र अनुमोदित सामग्रीले मात्र सफा गर्नुहोस्	मसीको धुवाँ, धुलो, निको निक्षेप, असमान उपचार, वा कम विकिरण
फिक्स्चर र प्रिन्ट बेड	मसी निर्माण हटाउनुहोस् र उत्पादनहरू समतल बसेको पुष्टि गर्नुहोस्	उठाइएको टाँसेको, वार्प गरिएको घुसाइ, ढीलो स्क्रू, वा अस्थिर क्ल्याम्पिंग

सामान्य समय अन्तराल बितिसकेको हुनाले क्याप, वाइपर र फ्लस गर्ने कम्पोनेन्टहरू मात्र बदल्नु हुँदैन। प्रतिस्थापन सामान्यतया मेसिनको तालिका, देखिने क्षति, सील वा वाइप कार्यसम्पादन, संतृप्ति, वा दोहोर्याइएको नोजल समस्याहरू द्वारा ट्रिगर गरिन्छ जुन सही सफाई पछि फर्किन्छ।

UV बत्ती क्षेत्र मर्मत स्टेसन भन्दा फरक सफाई विधि आवश्यक हुन सक्छ। Dacen को लागि गाइडफ्ल्याटबेड प्रिन्टरहरूको लागि यूवी बत्ती मर्मतसम्बन्धित जानकारी प्रदान गर्दछ। बत्ती झ्यालको लागि स्वीकृत विलायक स्वचालित रूपमा प्रिन्टहेड, टोपी, वा मसी प्रणालीमा प्रयोग गरिनु हुँदैन।

कसरी म्यानुअल प्रिन्टहेड मर्मत सुरक्षित रूपमा प्रदर्शन गर्ने?

म्यानुअल मर्मतसम्भार प्रिन्टरको निर्धारित प्रक्रिया अनुसार वा सामान्य स्वचालित सफाई अपर्याप्त हुँदा प्रदर्शन गर्नुपर्छ। यसलाई मर्मत विधिको रूपमा सुधार्नु हुँदैन।

सही उपकरणहरू तयार गर्नुहोस्

आवश्यक उपकरणहरूमा निर्माता-अनुमोदित सफाई तरल, स्वीकृत फोम क्लिनिङ स्टिक, गैर-बुनिएको सामग्री, सुरक्षात्मक पन्जा, सुरक्षा चश्मा, र प्रतिस्थापन मर्मतका भागहरू समावेश हुन सक्छन्।

प्रत्येक मर्मत खण्डको लागि सफा उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। दूषित सफाई स्टिकले निको भएको मसी र मलबे एक घटकबाट अर्कोमा सार्न सक्छ। घरेलु क्लीनरहरू, एसीटोन, सामान्य-उद्देश्यका सॉल्भेन्टहरू, र अल्कोहलले सिलहरू, टाँस्ने पदार्थहरू, ड्याम्परहरू, कोटिंगहरू, र प्रिन्टहेड कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ जबसम्म त्यो सही स्थानको लागि स्पष्ट रूपमा स्वीकृत हुँदैन।

सही मर्मत मोड प्रयोग गर्नुहोस्

प्रिन्टरको नियन्त्रण प्यानल वा सफ्टवेयर प्रक्रिया मार्फत क्यारिज सार्नुहोस्। बल प्रयोग गरेर गाडी तान्दा, निर्देशन बिना ताल्चा निकाल्नु, सेन्सर असक्षम पार्नु वा सक्रिय क्यारिज पथमा पुग्नाले उपकरणमा क्षति वा चोटपटक लाग्न सक्छ।

मर्मतसम्भारको समयमा पावर स्थिति मोडेल अनुसार फरक हुन्छ। केही प्रिन्टरहरूले गाडीको स्थिति र मर्मत टाइमरलाई नियन्त्रण गर्छन् जबकि मुख्य पावर सक्रिय रहन्छ। अरूलाई फरक क्रम चाहिन्छ। सही प्रिन्टरको लागि लिखित प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्।

स्वीकृत क्षेत्रहरू मात्र सफा गर्नुहोस्

मेसिनको आधारमा, अनुमोदित मर्मत क्षेत्रहरूमा प्रिन्टहेड फ्रेमको छेउ, क्याप टप, वाइपर, वाइपर क्लिनर, फ्लसिङ क्षेत्र, र मर्मतसम्भार{0}} स्टेशन सतहहरू समावेश हुन सक्छन्।

नोजल प्लेट प्रिन्टरमा सबैभन्दा संवेदनशील कम्पोनेन्टहरू मध्ये एक हो। सीधा रबिंगले नोजल सतहलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, नोजल क्षेत्रमा प्रदूषण धकेल्न वा थोपा दिशालाई असर गर्न सक्छ। नोजल सतहमा देखिने मसीले स्वचालित रूपमा यसलाई सफा गरिनुपर्छ भन्ने होइन। प्रिन्टरको सफाई रेखाचित्र र सम्पर्क सीमाहरू पालना गर्नुहोस्।

मोडेल-विशिष्ट प्रक्रियाहरू धेरै फरक हुन सक्छन्। उदाहरण को लागी, Dacen मा अलग जानकारी प्रदान गर्दछA3 UV प्रिन्टरमा Epson नोजल सफा गर्दै, जबकि औद्योगिक हेडहरू वा नकारात्मक{0} दबाब मसी प्रणालीहरू प्रयोग गर्ने प्रिन्टरहरूलाई फरक कार्यप्रवाह चाहिन्छ। डेसेनकोरिको प्रिन्टहेड परिचयअर्को प्रिन्टहेड कोटीमा थप पृष्ठभूमि प्रदान गर्दछ।

आधिकारिक निर्माता कागजातले पनि मर्मतसम्भार मोडेल -विशिष्ट हुनुपर्छ भनेर पनि चित्रण गर्दछ। अपरेटरहरूले परामर्श लिन सक्छन्Mimaki UJF-3042MkII र म्यानुअल पुस्तकालयरRoland DG VersaUV LEF2-300 डाउनलोड केन्द्रउपकरणको उदाहरणको रूपमा{{0} विशिष्ट मर्मत संसाधनहरू।

मर्मत सम्भार तुरुन्तै पूरा गर्नुहोस्

प्रिन्टहेड क्यापबाट आवश्यक भन्दा लामो समयसम्म टाढा रहनु हुँदैन। एक पटक सफाई पूरा भएपछि, उपकरणहरू हटाउनुहोस्, कभरहरू बन्द गर्नुहोस्, मर्मत मोडबाट बाहिर निस्कनुहोस्, र गाडीलाई पार्क गरिएको स्थितिमा फर्कन अनुमति दिनुहोस्।

निर्दिष्ट स्वचालित सफाई प्रकार्य चलाउनुहोस्, अर्को नोजल जाँच छाप्नुहोस्, र परिणाम रेकर्ड गर्नुहोस्। यदि ढाँचा खराब छ भने, मसी चुहावट हुन थाल्छ, वा नयाँ अलार्म देखा पर्दछ, मर्मत अनुक्रम रोक्नुहोस् र प्राविधिक समर्थन अनुरोध गर्नुहोस्।

UV प्रिन्टर समस्या निवारण: लक्षण, सम्भावित कारण, र अर्को कार्य

लक्षण	अधिक सम्भावित निदान दिशा	अर्को कारबाही सिफारिस गर्नुभयो
हराइरहेको नोजलहरू ठ्याक्कै उही स्थानहरूमा रहन्छन्	स्थिर प्रदूषण, भौतिक क्षति, क्याप-सील विफलता, वा विद्युतीय समस्या	मर्मत स्टेसनको निरीक्षण गर्नुहोस् र कुनै सुधार नभएमा कडा सफाई दोहोर्याउन रोक्नुहोस्
हराइरहेको स्थितिहरू परीक्षणहरू बीचमा सर्छन्	हावा, अस्थिर दबाब, अस्थायी मसी भोकमरी, वा बीच-बीचमा फायरिङ	मसी आपूर्ति, देखिने ट्युबिङ, परिसंचरण, अलार्म, टोपी, र वाइपर जाँच गर्नुहोस्
धेरै रंगहरू एकसाथ कमजोर हुन्छन्	साझा दबाब, पम्प, क्याप, फोहोर मार्ग, वा प्रणाली-स्तर समस्या	प्रत्येक प्रिन्टहेडलाई अलग-अलग उपचार गर्नु अघि सामान्य घटकहरू जाँच गर्नुहोस्
सेतो मसी कमजोर हुन्छ जबकि CMYK सामान्य रहन्छ	सेतो मसी अवसादन, परिसंचरण, फिल्टर, वा सेतो मसी मार्ग प्रतिबन्ध	स्वीकृत परिसंचरण र आन्दोलन सञ्चालन पुष्टि गर्नुहोस्; निर्देशन बिना दबाव सेटिङहरू परिवर्तन नगर्नुहोस्
प्रिन्टहेडले मसी टपक्छ वा रुन्छ	अपर्याप्त नकारात्मक दबाब, स्याही मार्ग चुहावट, क्षतिग्रस्त डम्पर, सील समस्या, वा प्रिन्टहेड क्षति	मुद्रण रोक्नुहोस् र तरल प्रणालीको जाँच गर्नुहोस्; Dacen को लागि गाइड हेर्नुहोस्प्रिन्टहेड मसी-ड्रप समस्याहरू
लगातार बुलबुले मसी रेखामा देखा पर्दछ	कम मसी स्तर, ढीलो जडान, हावा चुहावट, degassing मुद्दा, पम्प समस्या, वा दबाव अस्थिरता	सफाई दोहोर्याउनु अघि हावा स्रोत समाधान गर्नुहोस्; छलफलको समीक्षा गर्नुहोस्UV प्रिन्टर मसी प्रणालीमा बबलहरू
सफाई पछि नोजल जाँच खराब हुन्छ	दूषित टोपी वा वाइपर, कमजोर सिल, गडबड हावा, असंगत प्रक्रिया, वा तरल पदार्थको विकास-प्रणाली समस्या	एस्केलेटिंग रोक्नुहोस् र मर्मत प्रक्रियाको क्रममा के परिवर्तन भयो निरीक्षण गर्नुहोस्
प्रिन्टर सामान्य रूपमा सुरु हुन्छ तर लामो कामको क्रममा नोजलहरू गुमाउँछ	मसी पुनःपूर्ति प्रतिबन्ध, फिल्टर प्रतिरोध, हावा प्रवेश, दबाव अस्थिरता, वा अत्यधिक प्रवाह माग	उत्पादन रोक्नुहोस् र मसीको अनुरोध गर्नुहोस्{0}} यदि आधारभूत जाँचहरूले कारण पहिचान गर्दैन भने आपूर्ति निदान
रेखाहरू पूर्ण रूपमा हराउनुको सट्टा विचलित छन्	नोजल क्षेत्र नजिकको प्रदूषण, नोजल सतह क्षतिग्रस्त, वा गलत ड्रपलेट दिशा	समस्यालाई साधारण क्लोजिङको रूपमा व्यवहार नगर्नुहोस्; अनुमोदित क्षेत्रहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र दोहोर्याइएको परीक्षणहरू तुलना गर्नुहोस्

ब्लक गरिएको नोजललाई मसी मार्गमा अन्यत्र अवरोधबाट छुट्याउन पनि महत्त्वपूर्ण छ। डेसेनले आफ्नो लेखमा यस भिन्नताको बारेमा छलफल गर्दछमसी विच्छेदनबाट नोजल प्लगिङ भिन्न गर्दै.

उदाहरणात्मक निदान परिदृश्य 1: समान नोजलहरू हराइरहेका छन्

मानौं नोजल चेकले एउटा च्यानलमा धेरै छुटेका रेखाहरू देखाउँछ। सामान्य सफाईले केहि परिवर्तन गर्दैन, र बलियो सफाई चक्रले समान छुटेको स्थितिहरू उत्पादन गर्दछ। यस अवस्थामा, बलियो सफाई दोहोर्याएर उपयोगी निदान जानकारी प्रदान गर्न सम्भव छैन।

अर्को चरण भनेको टोपी समान रूपमा बन्द छ कि छैन, वाइपर क्षतिग्रस्त वा दूषित छ, र प्रिन्टहेडले टक्करको अनुभव गरेको छ कि छैन भनेर निरीक्षण गर्नु हो। एक दोष जो स्थिर रहन्छ सेवा इन्जिनियर द्वारा विद्युतीय वा भौतिक प्रिन्टहेड निदान पनि आवश्यक हुन सक्छ।

चित्रण निदान परिदृश्य 2: ढाँचा मुद्रण समयमा बिग्रन्छ

मानौं नोजल चेक स्टार्टअपमा स्वीकार्य छ, तर लामो, उच्च-कभरेज कार्य पछि नोजलहरू गायब हुन्छन्। सफाईले तिनीहरूलाई अस्थायी रूपमा पुनर्स्थापित गर्दछ, र उत्पादनको समयमा समस्या फर्कन्छ।

यो ढाँचाले स्थायी रूपमा अवरुद्ध नोजल तिर भन्दा मसी पुनःपूर्ति, दबाब स्थिरता, हावा प्रविष्टि, फिल्टर प्रतिरोध, वा प्रवाह माग तिर थप बलियो संकेत गर्दछ। डायग्नोस्टिक प्राथमिकता बारम्बार सफाईबाट स्याही-डिलिभरी प्रणालीमा सर्नु पर्छ।

प्रिन्टहेड स्ट्राइक पछि के गर्ने?

हेड स्ट्राइकले नोजल सतह, प्रिन्टहेड पङ्क्तिबद्धता, क्यारिज मेकानिक्स, एन्कोडर प्रणाली, मसी जडानहरू, र विद्युतीय घटकहरूलाई असर गर्न सक्छ। स्वचालित सफाई एक्लै प्रिन्टहेड सुरक्षित छ भनेर पुष्टि गर्न सक्दैन।

टक्कर पछि:

प्रिन्ट कार्य रोक्नुहोस् र वस्तुमाथि अर्को क्यारिज पास रोक्नुहोस्।
गाडी सुरक्षित स्थितिमा आएपछि मात्र टक्करको कारण हटाउनुहोस्।
मसी चुहावट, झुन्डिएको अवशेष, ढीलो फिक्स्चर, क्षतिग्रस्त केबलहरू, र दृश्यात्मक विकृतिको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्।
नोजल प्रिन्ट गर्नुहोस् कि प्रिन्टर सुरक्षित रूपमा काम गर्न सक्छ।
सबैभन्दा भर्खरै सुरक्षित गरिएको ढाँचासँग परिणाम तुलना गर्नुहोस्।
गाडीको असामान्य आवाज, पङ्क्तिबद्धता परिवर्तन, वा प्रणाली अलार्महरूको लागि जाँच गर्नुहोस्।
यदि चुहावट, भौतिक क्षति, विद्युतीय अलार्म, वा लगातार नोजल दोषहरू छन् भने सेवा समर्थन अनुरोध गर्नुहोस्।

अपरेटर मर्मत स्तरहरू

स्तर	जिम्मेवार व्यक्ति	सामान्य काम
स्तर १	प्रशिक्षित अपरेटर	नोजल जाँच, सामान्य सफाई, स्वीकृत दैनिक सफाई, आधारभूत दृश्य निरीक्षण, उत्पादन निगरानी, र मर्मत रेकर्ड
स्तर २	प्रशिक्षित मर्मत प्राविधिक	अनुसूचित कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन, स्वीकृत तरल पदार्थ- प्रणाली निरीक्षण, क्याप वा वाइपर समायोजन, फिल्टर वा ट्युबिङ जाँचहरू, र उन्नत रिकभरी प्रक्रियाहरू
स्तर ३	आपूर्तिकर्ता वा सेवा इन्जिनियर	दबाव क्यालिब्रेसन, तरंग वा विद्युत निदान, प्रिन्टहेड प्रतिस्थापन, पम्प निदान, प्रमुख मसी-प्रणाली मर्मत, र पोस्ट-टक्कर मूल्याङ्कन

एक अपरेटरले रोक्नु पर्छ र प्राविधिक सहायता अनुरोध गर्नुपर्दछ जब समस्यामा मसी चुहावट, निरन्तर हावा, क्षतिग्रस्त मर्मत पार्ट्स, दबाव समायोजन, बिजुली वा तापमान अलार्म, क्यारिज टक्कर, असामान्य चाल, वा अनुमोदित मर्मत अनुक्रम पछि खराब हुने नोजल ढाँचा समावेश हुन्छ।

UV प्रिन्टर बन्द र छुट्टी मर्मत

प्रिन्टर बन्द हुनु अघि डाउनटाइम हेरचाह योजना हुनुपर्छ। सेटल गरिएको मसी वा सुक्खा मर्मत कम्पोनेन्टहरू ठेगाना गर्न पुन: सुरु नभएसम्म पर्खनुले रिकभरी समय र मसी खपत बढाउँछ।

रातभर वा सामान्य गैर{0} उत्पादन अवधिहरू

शिफ्ट दिनचर्याको अन्त्य-को-पूरा गर्नुहोस्, क्यारिज क्याप भएको पुष्टि गर्नुहोस्, र प्रिन्टरलाई स्वचालित मर्मतका लागि आवश्यक पावर स्थितिमा छोड्नुहोस्। मेसिन डिजाइनलाई आवश्यक पर्दा सेतो मसी परिसंचरण वा आन्दोलन उपलब्ध छ भनी जाँच गर्नुहोस्।

डाउनटाइम को धेरै दिन

छुट्टी वा बहु-दिन बन्द हुनु अघि, राम्रो नोजल जाँच छाप्नुहोस् र बचत गर्नुहोस्, अनुमोदित मर्मत क्षेत्रहरू सफा गर्नुहोस्, मसी र सफाई{1}}तरल स्तर पुष्टि गर्नुहोस्, फोहोर क्षमता जाँच गर्नुहोस्, र निर्धारित मर्मत सेटिङहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।

प्रिन्टर अनप्लग गर्नु स्वचालित रूपमा सुरक्षित विकल्प होइन। केही प्रणालीहरूलाई क्यापिङ, परिसंचरण, आन्दोलन, वा आवधिक सफाईको लागि स्ट्यान्डबाइ पावर चाहिन्छ। Dacen मा थप जानकारी प्रदान गर्दछमुद्रण पूरा भएपछि नोजल कायम राख्दै.

विस्तारित भण्डारण वा यातायात

दीर्घकालीन भण्डारणमा मसी डिस्चार्ज, सफाई-तरल पदार्थ भर्न, ट्यूब फ्लसिङ, प्रिन्टहेड संरक्षण, यातायात लक, क्यारिज सुरक्षित, वा वातावरणीय सुरक्षा आवश्यक पर्दछ। यी प्रक्रियाहरू सामान्यतया उपकरण आपूर्तिकर्तासँग योजनाबद्ध हुनुपर्छ किनभने गलत अनुक्रमले हावा परिचय गराउन सक्छ, प्रणालीमा असंगत तरल छोड्न सक्छ, वा मसीलाई दुर्गम क्षेत्रमा बस्न अनुमति दिन्छ।

विस्तारित भण्डारण पछि पुन: सुरु गर्न पनि चरणबद्ध मसी भर्न, परिसंचरण, चुहावट निरीक्षण, दबाब प्रमाणिकरण, नोजल रिकभरी, र उत्पादन परीक्षण आवश्यक पर्दछ। पहिलो स्वीकार्य नोजल जाँच पछि तुरुन्तै प्रिन्टर सामान्य उत्पादनको लागि तयार छ भनेर मान्नुहोस्।

सेतो मसी शटडाउन सावधानीहरू

डाउनटाइम अघि, स्वचालित सेतो मसी परिसंचरण सक्रिय रहनु पर्छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्, ट्यांकलाई स्वीकृत तयारी प्रक्रिया आवश्यक छ कि छैन, र प्रणाली कसरी पुन: सुरु गर्नुपर्छ। गैर-सर्क्युलेटिंग कार्ट्रिज प्रणालीको लागि लेखिएको सल्लाह बल्क-मसी वा नकारात्मक-प्रेसर सर्कुलेशन प्रणालीमा लागू नहुन सक्छ।

पोस्ट - मर्मत प्रमाणीकरण चेकलिस्ट

नतिजा प्रमाणित भएपछि मात्र मर्मत पूरा हुन्छ। सफा देखिने मर्मत स्टेसनले प्रिन्टर उत्पादनको लागि तयार छ भनेर प्रमाणित गर्दैन।

निश्चित गर्नुहोस् कि सबै सफाई उपकरणहरू र सामग्रीहरू हटाइएका छन्।
जाँच गर्नुहोस् कि क्याप, वाइपर र फ्लस गर्ने क्षेत्र तिनीहरूको सही स्थितिमा छ।
सुनिश्चित गर्नुहोस् कि क्यारिज पार्क र क्याप्स सामान्य रूपमा।
मसी चुहावट, ड्रिपिङ, असामान्य बबल, वा नयाँ अलार्महरूको लागि जाँच गर्नुहोस्।
निर्दिष्ट स्वचालित मर्मत चक्र चलाउनुहोस्।
नयाँ नोजल चेक छाप्नुहोस् र बचत गर्नुहोस्।
यसलाई मर्मत अघि छापिएको ढाँचासँग तुलना गर्नुहोस्।
ठोस रङहरू, ढाँचाहरू, राम्रो पाठ, र कुनै पनि आवश्यक सेतो वा वार्निश तहहरू समावेश भएको प्रतिनिधि उत्पादन नमूना छाप्नुहोस्।
ब्यान्डिङ, दानापन, रङ- घनत्व भिन्नता, दर्ता परिवर्तनहरू, र असंगत उपचारको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्।
मर्मत कार्य र अन्तिम परिणाम रेकर्ड गर्नुहोस्।

एक नोजल ढाँचा जुन छोटकरीमा सुधार हुन्छ र त्यसपछि फेरि बिग्रन्छ पूर्ण मर्मतको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन। दोहोरिने ढाँचा एक अनसुलझे आपूर्ति, दबाव, हावा, वा मर्मतसम्भार-स्टेशन समस्याको उपयोगी प्रमाण हो।

भविष्यमा प्रिन्टहेड समस्याहरू कसरी कम गर्ने?

उत्पादन वातावरण नियन्त्रित राख्नुहोस्

धुलो, फाइबर, खुकुलो प्याकेजिङ सामग्री, मसीका टुक्राहरू, र हावाबाट हुने प्रदूषणले मर्मत स्टेसन र प्रिन्टहेड वरिपरि जम्मा गर्न सक्छ। उपभोग्य वस्तुहरू ढाक्नुहोस्, फिक्स्चरहरू नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्, र प्रिन्टरको छेउमा स्यान्डिङ, काट्ने, वा धुलोको तयारी कार्य हुनबाट रोक्नुहोस्।

मिल्दो मसी र सफाई तरल पदार्थ प्रयोग गर्नुहोस्

मसी रसायन विज्ञान, चिपचिपापन, पिगमेन्ट लोड, उपचार व्यवहार, सिल, डम्पर, र प्रिन्टहेड सामग्री उपयुक्त हुनुपर्छ। अज्ञात मसी वा सफाई उत्पादनहरू मिलाउँदा वर्षा, सूजन, चुहावट, अस्थिर जेटिङ, वा स्थायी घटक क्षति हुन सक्छ।

फिक्स्चर र उत्पादन समतलता कायम राख्नुहोस्

एक फिक्स्चरले उत्पादनलाई समतल, स्थिर र दोहोर्याउन मिल्छ। विकृत इन्सर्टहरू, टाँसेको निर्माण, उठाइएको स्क्रू, खुकुलो भागहरू, र लगाइएको स्थान सुविधाहरूको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्। उत्पादन चाल र अप्रत्याशित उचाइ भिन्नता हेड स्ट्राइक को सामान्य रोकथाम कारण हो।

एक मर्मत लग राख्नुहोस्

मिति, अपरेटर, प्रिन्टर मोडेल, प्रिन्टहेड कन्फिगरेसन, मसीको प्रकार, नोजल{0}} जाँच परिणाम, सफाई विधि, दोष स्थान, प्रतिस्थापन भागहरू, सुधारात्मक कार्य, र अन्तिम परीक्षण परिणाम रेकर्ड गर्नुहोस्।

बचत गरिएको नोजल जाँचहरूको अनुक्रम प्रायः मौखिक विवरण भन्दा बढी उपयोगी हुन्छ। यसले देखाउँछ कि कुनै दोष निश्चित, अनियमित, प्रगतिशील, निष्क्रियतासँग सम्बन्धित छ, वा उत्पादन द्वारा ट्रिगर गरिएको छ।

एक भन्दा बढी अपरेटरलाई तालिम दिनुहोस्

स्वीकृत दिनचर्या र ट्रेन ब्याकअप अपरेटरहरू कागजात गर्नुहोस्। मर्मत गुणस्तर केवल एक कर्मचारी द्वारा ज्ञात अज्ञात बानीहरूमा निर्भर हुनु हुँदैन।

प्राविधिक समर्थनमा पठाउन जानकारी

पूर्ण समर्थन अनुरोधले प्राविधिकलाई नियमित मर्मतसम्भार समस्यालाई तरल पदार्थ, मेकानिकल, विद्युतीय वा प्रिन्टहेड समस्याबाट छुट्याउन अनुमति दिन्छ।

प्रदान गर्नुहोस्:

प्रिन्टर मोडेल र क्रम संख्या
प्रिन्टहेड मोडेल र मसी कन्फिगरेसन
मसी र सफाई -तरल जानकारी
समस्या सुरु हुँदा मिति र सञ्चालन अवस्था
सफा गर्नु अघि र पछि नोजल जाँचको छविहरू खाली गर्नुहोस्
क्याप, वाइपर, फ्लसिङ क्षेत्र, र देखिने ट्युबिङका तस्बिरहरू
सफाई प्रक्रियाहरू पहिले नै प्रदर्शन गरिएको छ
त्रुटि सन्देशहरू र अलार्म कोडहरू
चुहावट, मसी चाल, गाडीको गति, वा असामान्य आवाज समावेश हुँदा एउटा छोटो भिडियो
कुनै पनि हालको हेड स्ट्राइक, यातायात, मसी परिवर्तन, मर्मतसम्भार{0}}भाग प्रतिस्थापन, वा लामो बन्दको विवरण

जब एक स्वीकृत मर्मत अनुक्रम स्थिर नोजल प्रदर्शन पुनर्स्थापित गर्दैन,Dacen प्राविधिक सहयोगलाई सम्पर्क गर्नुहोस्शक्तिशाली सफाई चक्र दोहोर्याउन जारी राख्नुको सट्टा।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

Q: UV प्रिन्टर प्रिन्टहेड कति पटक सफा गर्नुपर्छ?

A: उत्पादन अघि नोजल चेक छाप्नुहोस् र सफा गर्नुहोस् जब परीक्षण ढाँचा, मेसिन अधिसूचना, वा मर्मत तालिकाले सफाई आवश्यक छ भनेर संकेत गर्दछ। चक्रहरू बीचको परिणाम जाँच नगरी स्वचालित प्रिन्टहेड सफाई बारम्बार प्रदर्शन गर्नु हुँदैन।
नोजल चेक स्वीकार्य हुँदा पनि मर्मत स्टेसनलाई दैनिक वा साप्ताहिक ध्यान चाहिन्छ, विशेष गरी उच्च-भोल्युम, धुलो, उच्च-ग्याप, वा भारी-सेतो-मसी उत्पादनमा।

प्रश्न: के म अल्कोहलको साथ UV प्रिन्टहेड सफा गर्न सक्छु?

A: प्रिन्टर निर्माताले त्यस कम्पोनेन्टको लागि स्पष्ट रूपमा अनुमोदन नगरेसम्म रक्सी प्रिन्टहेडमा प्रयोग गर्नु हुँदैन। UV-LED विन्डो वा बाहिरी सतहको लागि अनुमति दिइएको विलायकले नोजल प्लेट, क्याप, सिल, ड्याम्पर, टाँसिने वस्तु वा मसी प्रणालीलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ।

प्रश्न: के मैले नोजल प्लेट सिधै सफा गर्नुपर्छ?

A: सामान्य मर्मत नियमको रूपमा होइन। धेरै मर्मत प्रक्रियाहरूले अपरेटरहरूलाई प्रिन्टहेड वरिपरि सफा गर्न निर्देशन दिन्छ जबकि नोजल सतहको सीधा रगिंगबाट बच्न। सही प्रिन्टहेड र प्रिन्टरको लागि निर्दिष्ट गरिएको रेखाचित्र र सम्पर्क विधि प्रयोग गर्नुहोस्।

प्रश्न: मैले कतिवटा सफाई चक्रहरू चलाउनु पर्छ?

A: त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी संख्या छैन। एउटा स्वीकृत सफाई चक्र चलाउनुहोस्, अर्को नोजल जाँच छाप्नुहोस्, र परिवर्तन मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। यदि अनुमोदित एस्केलेसन अनुक्रम पछि उही दोषहरू रहन्छ भने, अनिश्चित कालसम्म जारी राख्नुको सट्टा मर्मत स्टेशन र मसी प्रणालीको निरीक्षण गर्नुहोस्।

प्रश्न: किन एउटै नोजलहरू हराइरहन्छ?

A: एउटै स्थितिमा रहेको दोषले निरन्तर प्रदूषण, कमजोर टोपी सील, भौतिक नोजल क्षति, वा विद्युतीय समस्यालाई संकेत गर्न सक्छ। परीक्षणहरू बीचमा सर्ने त्रुटिमा अस्थायी फायरिङ अस्थिरता, हावा, मसी आपूर्ति, वा दबाब भिन्नता समावेश हुने सम्भावना बढी हुन्छ।

प्रश्न: किन नोजल चेक सफाई पछि खराब हुन्छ?

A: सम्भावित कारणहरूमा दूषित टोपी वा वाइपर, कमजोर टोपी सिल, सफा गर्दा हावा बाधा, गलत मर्मत प्रविधि, वा उभरिरहेको मसी{0}} आपूर्ति समस्या समावेश छ। कारणको अनुसन्धान नभएसम्म सफाई स्तर बढाउन रोक्नुहोस्।

प्रश्न: के मैले छुट्टीको समयमा मेरो UV प्रिन्टर बन्द गर्नुपर्छ?

A: प्रिन्टर प्रयोग गर्नुहोस्{0}}विशिष्ट छुट्टी प्रक्रिया। केही मेसिनहरू स्ट्यान्डबाइमा रहनुपर्छ ताकि स्वचालित मर्मत र सेतो मसी परिसंचरण जारी रहन सक्छ। लामो शटडाउनलाई नियन्त्रित मसी-संरक्षण वा फ्लशिङ प्रक्रिया आवश्यक हुन सक्छ।

प्रश्न: के हराएको नोजलको मतलब प्रिन्टहेड क्षतिग्रस्त छ?

A: होइन। हराइरहेको नोजलहरू प्रदूषण, खराब क्यापिङ, फोहोर वाइपर, हावा, मसी भोकमरी, दबाबको अस्थिरता, सेतो मसी, वा मर्मतसम्भार-स्टेशन समस्याहरूको कारण हुन सक्छ। सही मर्मतसम्भार पछि वा टाउको स्ट्राइक पछि समान स्थितिहरू हराइरहेको अवस्थामा भौतिक वा विद्युतीय क्षति बढी सम्भावना हुन्छ।

अन्तिम मर्मत सिद्धान्त

भरपर्दो UV प्रिन्टर प्रिन्टहेड मर्मतसम्भार बल सफा गर्नुको सट्टा स्थिरता र निदानमा निर्भर गर्दछ। नोजल जाँचको साथ सुरु गर्नुहोस्, दोष ठीक छ वा परिवर्तन भएको छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्नुहोस्, मर्मत स्टेसन र मसी प्रणालीको निरीक्षण गर्नुहोस्, र अघिल्लो चरणको मूल्याङ्कन गरिसकेपछि मात्र बढाउनुहोस्।

सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण बिन्दु नियमित अपरेटर मर्मतसम्भार आफ्नो सीमामा पुग्यो जब थाहा छ। लगातार दोषहरू, चुहावट मसी, दबाब समस्याहरू, विद्युतीय अलार्महरू, क्षतिग्रस्त कम्पोनेन्टहरू, र पोस्ट- टक्कर लक्षणहरू प्राविधिक निदान आवश्यक छ। सुरक्षित गरिएको नोजल-इतिहास, मर्मतसम्भार लग, र स्पष्ट तस्बिरहरूले त्यो निदानलाई छिटो र अधिक सटीक बनाउँदछ।