छोटो रनका लागि, परिवर्तनशील डिजाइनहरू र पूर्ण-रङ सजावट, एक समर्पितबेलनाकार UV प्रिन्टरसामान्यतया सबैभन्दा व्यावहारिक रक्सी बोतल मुद्रण मिसिन हो। रङ, सेतो मसी र वैकल्पिक स्पष्ट वार्निस सिधै गिलासमा राख्दा यसले बोतललाई घुमाउँछ।
सहि मेसिन, यद्यपि, उच्चतम विज्ञापित रिजोल्युसन वा सबैभन्दा छिटो उद्धृत प्रिन्ट समय भएको विरलै मात्र हो। यो तपाइँको बोतल आकार, मुद्रण योग्य क्षेत्र, गिलास सतह, आसंजन लक्ष्य, कलाकृति, आउटपुट र कार्यप्रवाहसँग मेल खान्छ। विशेष गरी गिलास क्षमाशील छ: केही बोतलहरू एक्लै सफा गरेपछि राम्रोसँग प्रिन्ट गर्छन्, जबकि अरूलाई उपयुक्त प्राइमर वा अर्को सतह उपचार चाहिन्छ। कोटिंग्स र आयामहरू ब्याचमा ब्याच फरक हुनाले, कुनै पनि खरिद निर्णयले तपाइँको प्रयोग गरेर परीक्षणहरूमा आराम गर्नुपर्छवास्तविक बोतल, तपाईंको मसी र तपाईंको पूर्व उपचार- देखिने नमूना होइन।
यो गाईडले वाइनको बोतल UV प्रिन्टिङले कसरी काम गर्छ, यसले अन्य सजावट विधिहरूसँग कसरी तुलना गर्छ, कुन कन्फिगरेसनले कुन उत्पादनको परिदृश्यलाई सुहाउँछ, वास्तवमा यसको लागत के हुन्छ, र तपाईंले कमिट गर्नु अघि मेसिनको परीक्षण कसरी गर्ने भन्ने कुरा समावेश गर्दछ।
वाइन बोतलहरूमा छाप्नको लागि उत्तम मेसिन के हो?
एक समर्पित बेलनाकार UV प्रिन्टर सामान्यतया सबैभन्दा बलियो विकल्प हो जब तपाईलाई छोटो सेटअप र बारम्बार डिजाइन परिवर्तनहरू सहित, सीधा वा टेपर्ड बोतलहरू वरिपरि प्रिन्ट गरिएको पूर्ण-रङ ग्राफिक्स चाहिन्छ। यो सीमित संस्करणहरू, निजी-लेबल उत्पादनहरू, कर्पोरेट र घटना उपहारहरू, व्यक्तिगत बोतलहरू, प्याकेजिङ प्रोटोटाइपहरू, र चल नामहरू, नम्बरहरू वा ग्राफिक्सहरू बोक्ने सानो ब्याचहरूमा फिट हुन्छ।
अन्य विधिहरू अझै पनि तिनीहरूको ठाउँमा छन्। एरोटरी एट्याचमेन्टको साथ UV फ्ल्याटबेड प्रिन्टरप्रोटोटाइपहरू, कहिलेकाहीं बोतल कामहरू, वा धेरै फ्ल्याट उत्पादनहरू प्रिन्ट गर्ने पसलको लागि पर्याप्त हुन सक्छ - यदि तपाईंले समर्थित व्यास, तौल, ट्यापर र प्रिन्ट योग्य लम्बाइ पुष्टि गर्नुभयो भने, किनभने रोटरी संलग्नहरू व्यापक रूपमा भिन्न हुन्छन्। स्क्रिन प्रिन्टिङ केही ठोस रंगहरूसँग लामो, स्थिर रनहरूको लागि प्रतिस्पर्धात्मक रहन्छ, जहाँ यसको कठोर सेटअप भोल्युममा दोहोरिने योग्यताद्वारा अफसेट हुन्छ। दबाब-संवेदनशील लेबलहरू परम्परागत प्याकेजिङ्ग, नियामक प्रतिलिपि र बारम्बार लेबल स्वैपहरू अनुरूप हुन्छन्, जहाँ मसीले गिलासलाई कहिल्यै छुँदैन।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, उत्तम वाइन बोतल प्रिन्टिङ मेसिन त्यो हो जुन तपाईको अर्डर मिक्समा फिट हुन्छ - सबैभन्दा लामो सुविधा सूची भएको होइन।
कुन वाइन बोतल प्रिन्टर कन्फिगरेसनले तपाईंको उत्पादनलाई फिट गर्छ?
ब्रान्डहरू तुलना गर्नु अघि, तपाईंले वास्तवमा कसरी उत्पादन गर्नुहुन्छ भनेर मेसिन वर्गसँग मिलाउनुहोस्। तलको तालिका एउटा प्रारम्भिक बिन्दु हो, नियमपुस्तिका होइन - बलियो ट्याप गरिएको बोतल वा माग गरिएको आसंजन लक्ष्यले तपाइँलाई तह माथि पुश गर्न सक्छ।
| तपाईंको उत्पादन ढाँचा | समझदार मेसिन वर्ग | कन्फिगरेसन तपाईंलाई आवश्यक हुनेछ | थप्न लायक |
|---|---|---|---|
| महिनामा केही दर्जन नमूनाहरू, मिश्रित उत्पादनहरू | रोटरी एट्याचमेन्टको साथ फ्ल्याटबेड | CMYK प्लस सेतो | वार्निश च्यानल |
| स्थिर छोटो रन, एक वा दुई बोतल ढाँचाहरू | समर्पित बेलनाकार UV प्रिन्टर | सेतो मसी परिसंचरण, एक स्थिर समर्पित स्थिरता | प्राइमर च्यानल वा बाह्य प्राइमर चरण |
| टेपर्ड वा शंक्वाकार बोतलहरू | टेपर क्षतिपूर्तिको साथ बेलनाकार प्रिन्टर | कोनिकल फिक्स्चर, सफ्टवेयर टेपर म्यापिङ | स्वचालित सुरुवात - स्थिति सेन्सिङ |
| उच्च-भोल्युम, दोहोरिने आउटपुट | स्वचालित वा बहु-स्टेशन बेलनाकार प्रणाली | स्वत: लोड / अनलोड, इनलाइन उपचार | दृष्टि स्थिति, निरीक्षण |
यदि तपाईंको काम सीमानामा बस्छ भने - भन्नुहोस्, प्रायः सीधा बोतलहरू तर कहिलेकाहीँ कोनिकल रन - कठिन कामको लागि मेसिनलाई आकार दिन्छ। अन्तर्गत- फिक्स्चर र टेपर सपोर्टमा किन्नु भनेको पसलले एक वर्ष भित्र प्रिन्टरलाई बढाउँने सबैभन्दा सामान्य कारण हो।
एक बेलनाकार UV वाइन बोतल प्रिन्टर कसरी काम गर्छ?
रोटरी मोशनले यूवी इन्कजेटलाई भेट्छ
बोतल ए मा राखिएको छरोटरी स्थिरता, र प्रिन्टिङको क्रममा कन्ट्रोलरले बोतलको रोटेशनलाई प्रिन्टहेडको चाल र फायरिङसँग सिङ्क्रोनाइज गर्छ। UV-उपचार योग्य मसी जम्मा गरिन्छ र त्यसपछि UV-LED ऊर्जाले काम चल्दा निको हुन्छ, त्यसैले टुक्राले मेसिनलाई पहिले नै छुन्छ-सुक्खा - यद्यपि वास्तविक स्थायित्व अझै पनि सब्सट्रेट, प्रिट्रिटमेन्ट, मसी, उपचार सेटिङहरू र तपाइँ कसरी परीक्षण गर्नुहुन्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ। राम्रोसँग-निर्मित रोटरी प्रणालीहरूले सीधा सिलिन्डरहरू ह्यान्डल गर्दछ र, जहाँ हार्डवेयर र सफ्टवेयरले अनुमति दिन्छ, टेपर्ड आकारहरू; धेरैले अब बोतलहरू, क्यानहरू र जारहरू वरिपरि ग्राफिक्स सुचारु रूपमा लपेट्न हेलिकल वा सर्पिल रणनीतिहरू प्रयोग गर्छन्।
सेतो मसी, रंग र स्पष्ट वार्निश
CMYK प्रायः पारदर्शी, हरियो वा खैरो गिलासमा कमजोर देखिन्छ, किनभने प्रकाश छवि मार्फत जान्छ र बोतलको आफ्नै रङ त्यसमा बग्छ। एसेतो मसी अन्डरबेसयो - लाई पूर्ण अन्डरलेयर, लोगो र पाठ मुनिको चयनात्मक तह, एक स्ट्यान्डअलोन सेतो डिजाइन, वा स्तरित प्रभावको अंशको रूपमा समाधान गर्दछ।
वार्निश खाली गर्नुहोस्ग्लोस, म्याट कन्ट्रास्ट वा बढाइएको बनावट थप्छ, तर यो एक परिष्करण उपकरण हो, आसंजन समाधान होइन: यदि मसीले गिलासमा कहिल्यै बाँधिएको छैन भने चम्किलो प्रिन्ट अझै पनि डिलामिनेट हुन सक्छ। प्राइमर छुट्टै कार्यात्मक तह हो जसले त्यो बन्डलाई सुधार गर्दछ, या त समर्पित च्यानल मार्फत वा नियन्त्रित बाह्य प्रक्रियाको रूपमा लागू गरिन्छ।
के "360-डिग्री सिमलेस" वास्तवमा आवश्यक छ
पूर्ण- र्याप डिजाइन सिममा मिल्छ, र राम्रो नतिजाले त्यो बैठक बिन्दुलाई नियन्त्रण र सफा राख्छ। सफ्टवेयर यसको अंश मात्र हो। सीमलाई मापन गरिएको परिधि, व्यास भिन्नता, बोतल अण्डाकार, स्थिरता केन्द्रितता, मोटर सटीकता, कलाकृति स्केलिंग, स्टार्ट-पोजिशन कन्ट्रोल, सेतो-देखि-रङ दर्ता र टेपर क्षतिपूर्तिद्वारा पनि आकार दिइएको छ।
यहाँ छ जहाँ वास्तविक बोतलहरू पछाडि काट्छन्: नाममात्र व्यास भएको ब्याचले अझै पनि साना आयामी स्विङहरू बोक्न सक्छ, र इम्बोस्ड चिन्हहरू, मोल्ड सीमहरू र काँधहरूले घुमाउने र प्रिन्टहेड क्लियरेन्समा हस्तक्षेप गर्दछ। एउटा बोतलले राम्ररी र्याप गर्न सक्छ जबकि अर्कोले दृश्यात्मक सीम देखाउँदछ किनभने यो गोलो भन्दा अलि बाहिर छ। त्यसकारण तपाईले सधैँ आफ्नो उत्पादन बोतलमा पूर्ण-रेप नमूनाको लागि सोध्नु पर्छ - एक सफा फ्रन्ट लोगोले सम्पूर्ण परिधिको वरिपरि दर्ताको बारेमा केही पनि प्रमाणित गर्दैन।
तपाईंले किन्नु अघि जाँच गर्न नौ कारकहरू
1. बोतल व्यास, लम्बाइ र मुद्रण योग्य क्षेत्र
बोतलबाट सुरु गर्नुहोस्, ब्रोशर होइन। न्यूनतम र अधिकतम व्यास, समग्र लम्बाइ, आवश्यक प्रिन्ट लम्बाइ, आधार-देखि-प्रिन्ट र शोल्डर-देखि-मुद्रण दूरी, घाँटीको व्यास, तौल, कुनै पनि बढेको लोगो वा मोल्ड चिन्हहरू, र ब्याचमा अधिकतम भिन्नता कागजात गर्नुहोस्। नोट गर्नुहोस् कि अधिकतम बोतल लम्बाइ र अधिकतममुद्रण योग्यलम्बाइ एउटै हुँदैन - फिक्स्चरलाई बोतल समात्न र घुमाउन कोठा चाहिन्छ, र प्रिन्टहेडलाई काँध र उठेको क्षेत्रहरूबाट क्लियरेन्स चाहिन्छ। आपूर्तिकर्तालाई रेखाचित्र वा फोटो खिचिएको नमूनामा प्रयोगयोग्य प्रिन्ट क्षेत्र चिन्ह लगाउन सोध्नुहोस्।
2. सीधा, टेपर्ड र अनियमित आकारहरू
एक सीधा सिलिन्डर नक्सा गर्न सजिलो छ। टेपर्ड बोतलमा प्रिन्टको साथ सतह गति परिवर्तन हुन्छ, त्यसैले मेसिनलाई मिल्दो फिक्स्चर र सफ्टवेयर क्षतिपूर्ति वा छवि स्ट्रेच र कम्प्रेस चाहिन्छ। अस्पष्ट "मानक वाइन बोतल" विवरण छोड्नुहोस् र छेउमा पठाउनुहोस्-तस्बिरहरू हेर्नुहोस्, एक आयामित रेखाचित्र, यदि तपाईंसँग छ भने टेपर कोण, भौतिक नमूनाहरू, र कुनै पनि इम्बोसिङ वा रिसेसहरूको विवरणहरू। ह्यान्डलहरू, गम्भीर काँधहरू वा ठूला सतहहरू-उचाइ परिवर्तनहरू भएका बोतलहरू अनुकूलन फिक्स्चर, प्रतिबन्धित प्रिन्ट क्षेत्र, वा पूर्ण रूपमा फरक विधि आवश्यक हुन सक्छ।
3. ग्लास सतह र मसी आसंजन
आँखाले टाँसिएकोमा साइन अफ नगर्नुहोस्। गिलासले धूलो, तेल, फिंगरप्रिन्ट, ओसिलो, रिलिज एजेन्टहरू, र बोतल उत्पादनबाट चिसो-अन्त वा तातो-अन्तको कोटिंग्स बोक्न सक्छ, यी सबैले कसरी मसी भिजेको र बन्धनलाई परिवर्तन गर्छ। एक नियन्त्रित मूल्याङ्कनले कम्तिमा दुई अवस्थाहरू - प्राइमर बिना प्रिन्ट गरिएको सफा बोतल, र प्रस्तावितसँग मुद्रित एउटै बोतलको तुलना गर्दछ।प्राइमर वा पूर्व उपचार- कलाकृति, मसीको घनत्व, उपचार र समय स्थिर होल्ड गर्दै। लक्ष्य भनेको छन्यूनतमतपाइँको स्थायित्व परीक्षण पास गर्ने उपचार, तपाइँ लागू गर्न सक्ने सबैभन्दा प्राइमर होइन। मेकानिक्समा गहिरो हेराईको लागि, कसरी गर्ने हेर्नुहोस्बेलनाकार गिलास उत्पादनहरूमा आसंजन सुधार गर्नुहोस्.
4. सेतो मसी, वार्निश र प्राइमर सेटअप
ब्रोशरमा रङ गणना अनुसार मेसिनहरू तुलना नगर्नुहोस्। प्रत्येक प्रिन्टहेड, कुन च्यानलहरूले CMYK, सेतो र वार्निस बोक्छन्, प्राइमर स्थापना गरिएको छ कि छैन, प्रत्येक विशेष तरल पदार्थको आफ्नै आपूर्ति मार्ग छ, र तहहरू एक पास वा धेरैमा प्रिन्ट छन् कि छैनन् भनेर देखाउने रेखाचित्रको लागि सोध्नुहोस्। सेतो पिगमेन्ट बाक्लो हुन्छ र बस्छ, त्यसैले विशेष गरी सोध्नुहोस् कि प्रणालीले मुख्य ट्याङ्कीमा मात्र मसी घुमाउँछ वा ट्युबिङ, माध्यमिक जलाशय, डम्पर र प्रिन्टहेडको साथसाथै - ट्याङ्की आन्दोलनले मात्र सम्पूर्ण सेतो मार्ग निष्क्रिय अवधि र लामो दौडमा स्थिर रहन्छ भनेर प्रमाणित गर्दैन। यसले आपूर्तिकर्ताको आफ्नै हेर्न मद्दत गर्दछसेतो मसी परीक्षण विधितपाईंले प्रतिबद्ध गर्नु अघि।
5. रोटरी शुद्धता र सीम दर्ता
एउटा परीक्षण फाइलको लागि सोध्नुहोस् जसले समस्याहरू स्पष्ट पार्छ: सिम पार गर्ने पातलो रेखा, यसको नजिक सानो पाठ, ज्यामितीय ग्रिड, रङसँग पूर्ण सेतो अन्डरबेस-देखि-सेतो रेजिष्ट्रेसन चिन्हहरू, ठूलो ठोस भरण, ढाँचा, र पूर्ण-परिधि ढाँचा। एक भन्दा बढी बोतलहरू निरीक्षण गर्नुहोस् - एकल सफा नमूनाले दोहोर्याउने क्षमताको बारेमा केही बोल्दैन। आपूर्तिकर्तालाई मेसिनले कसरी सुरु हुने स्थिति फेला पार्छ र प्रत्येक चक्रलाई म्यानुअल पङ्क्तिबद्धता चाहिन्छ कि भनेर व्याख्या गर्न लगाउनुहोस्।
6. प्रिन्टहेडहरू र मसी डेलिभरी
प्रिन्टहेड ब्रान्डको महत्त्व छ, तर यो प्रणालीको एउटा भाग हो। प्रिन्ट पनि सही हेड मोडेल, मसी अनुकूलता, ड्राइभ वेभफॉर्म, सञ्चालन तापमान, नकारात्मक{1}} दबाव नियन्त्रण, फिल्टरेशन, प्रिन्ट ग्याप, पास गणना, हेड पङ्क्तिबद्धता र उपचार क्षमतामा निर्भर गर्दछ। सानो विज्ञापित ड्रपलेटले स्वचालित रूपमा राम्रो बोतल प्रिन्टको अर्थ गर्दैन: राम्रो पाठले साना नियन्त्रित थोपाहरूबाट फाइदा लिन सक्छ, जबकि सेतो अन्डरबेसहरू र उठाइएको वार्निसले थप मसी चाहन्छ। दुई व्यावहारिक प्रश्नहरू - ढिलो डेमो मोडको सट्टा वास्तविक उत्पादन मोडमा छापिएको तपाईंको आफ्नै कलाकृति हेर्नुहोस्, र बुझ्नुहोस् कि कसरीप्रिन्टहेड कन्फिगरेसनतपाईको कामको लागि छानिएको थियो।
7. UV उपचार र स्थायित्व
"टिकाउ" को अर्थ विभिन्न परियोजनाहरूको लागि फरक चीजहरू। इनडोर कार्यक्रममा एक पटक प्रयोग गरिएको बोतलले कार्टनको सम्पर्क, कन्वेयर ह्यान्डलिङ, रेफ्रिजरेसन, कन्डेन्सेसन, बारम्बार ह्यान्डलिङ, केमिकल सफा गर्ने, बाहिरी डिस्प्ले र ट्राफिक घर्षण सहने जस्तो केही पनि हुँदैन। पहिले ती सर्तहरू परिभाषित गर्नुहोस्। बत्तीको सेटिङले टाल्ने तातो थप्न बिना मसीलाई पूर्ण रूपमा निको पार्नु पर्छ, किनकि ओभर-क्युरिङले फिल्मलाई भ्रष्ट पार्न सक्छ वा अन्तर-तहको आसंजनमा चोट पुर्याउन सक्छ जसरी-क्युरिङले यसलाई नरम छोड्छ - बढी UV स्वचालित रूपमा राम्रो हुँदैन। तपाईंले कुनै पनि कुरा अनुमोदन गर्नु अघि परीक्षण विधि, पर्खने समय र पास मापदण्डमा सहमत हुनुहोस्।
8. वास्तविक उत्पादन आउटपुट
विज्ञापित गति सामान्यतया मसी राखिएको समय मात्र गणना गर्दछ। वास्तविक आउटपुटले लोडिङ र अलाइनमेन्ट, क्ल्याम्पिङ, क्लिनिङ, आवश्यक भएमा प्राइमर, आरआईपी प्रशोधन, सेतो र रंग र वार्निस पास, क्युरिङ, अनलोडिङ, फिक्स्चर परिवर्तन, नोजल चेक र अस्वीकारहरू अवशोषित गर्नुपर्छ। कलाकृतिले गणित पनि परिवर्तन गर्छ: एउटा सानो अगाडिको लोगो, पूर्ण सेतो अन्डरबेस र ३६०-डिग्री टेक्सचर्ड र्यापमा धेरै फरक चक्र समयहरू हुन्छन्। तपाइँको बोतल, तपाइँको कलाकृति र तपाइँको अभिप्रेत मोडमा समयबद्ध परीक्षण अनुरोध गर्नुहोस्, र शुद्ध मुद्रण समय र पूर्ण अपरेटर-बाट अपरेटर चक्र दुवै रेकर्ड गर्नुहोस्।
9. फिक्स्चर, सफ्टवेयर, प्रशिक्षण र समर्थन
फिक्स्चर उत्पादन घटक हो, सहायक होइन। यसले गिलासलाई चिन्ह नदिइकन, अक्षीय बहावलाई अनुमति नदिई वा डगमगाउने काम नगरी बोतललाई दृढतापूर्वक समात्नुपर्दछ, र यसले परिवर्तनलाई ढिलो गर्नु हुँदैन। धेरै ढाँचाहरूको लागि, फिक्स्चर स्वैप र पुन: क्यालिब्रेसन कति समय लाग्छ भनेर सोध्नुहोस्। परिधि सेटअप, टेपर क्षतिपूर्ति, सेतो जेनेरेशन, वार्निश तहहरू, रङ प्रोफाइलहरू, चर डेटा र दोहोरिने काम भण्डारणको लागि RIP र नियन्त्रण सफ्टवेयरको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। अन्तमा, स्थापना, अपरेटर प्रशिक्षण, रंग क्यालिब्रेसन, मर्मत निर्देशन, स्पेयर पार्ट्स र रिमोट ट्रबलशुटिंग - समर्थन प्रदान गर्ने व्यक्तिलाई पिन डाउन गर्नुहोस् जुन मेसिनले एक महिना पछि कमाइ राख्छ।
वाइन बोतल प्रिन्टिङ मेसिनको मूल्य कति हुन्छ?
त्यहाँ कुनै एकल इमानदार मूल्य छैन, किनकि मेसिन कुलमा एक मात्र लाइन हो। तपाईको बोतल र आउटपुट नदेखी नै आंकडा उद्धरण गर्ने जो कोहीले अनुमान गर्दै हुनुहुन्छ। तपाईले के गर्न सक्नुहुन्छ लिभरहरू बुझ्नु हो।
खरिद मूल्य मुख्यतया प्रिन्टहेड प्रकार र गणना द्वारा संचालित हुन्छ, सेतो र प्राइमर च्यानलहरू स्थापना गरिएको छ कि छैन, फिक्स्चर डिजाइन, स्वचालनको स्तर, र सफ्टवेयर। मेसिनभन्दा बाहिर, रोटरी फिक्स्चर, मसी, प्राइमर र सफाई तरल पदार्थ, श्रम, मर्मत र उपभोग्य वस्तुहरू, सेटअप, प्रशिक्षण, र ढुवानी र स्थापनाको क्रममा अस्वीकार गरिएका बोतलहरूका लागि बजेट। यी कसरी अन्तरक्रिया गर्छन्, हेर्नुहोस्बेलनाकार प्रिन्टरको मूल्य निर्धारण गर्दछ.
प्रति बोतल चलिरहेको लागत यसको आफ्नै लुकको योग्य छ। पूर्ण सेतो अन्डरबेस र भारी वार्निस तह दुई-रङ लोगो भन्दा धेरै मसी खपत गर्दछ, प्राइमरले सामग्री र श्रम चरण दुवै थप्छ, र परिवर्तनको समय तपाईंले तिर्ने समय हो। यदि धेरै डिजाइनहरू वा साना ब्याचहरूले अन्यथा दोहोर्याइएको स्क्रिन सेटअपलाई बाध्य पार्छ भने, डिजिटल UV ले प्रायः उच्च स्टिकर मूल्यमा पनि कुल लागतमा जित्छ। आपूर्तिकर्ताहरूले तपाईंलाई मोडेल मद्दत गर्न सक्छन्प्रति बोतल लागततपाईंको वास्तविक कलाकृतिबाट।
म्यानुअल, सेमी-स्वचालित वा स्वचालित?
म्यानुअल डेस्कटप बेलनाकार प्रिन्टर नमूनाहरू र कम भोल्युमको लागि सस्तो र राम्रो छ, तर प्रत्येक बोतल लोड, पङ्क्तिबद्ध र हातले अनलोड गरिएको छ। एक सेमी-स्वचालित मेसिनले गति क्ल्याम्पिङ र स्थिति निर्धारण गर्दा व्यक्तिलाई लुपमा राख्छ। एस्वचालित बहु - स्टेशन प्रणालीअटो लोड/अनलोड, इनलाइन क्युरिङ र प्रायः भिजन पोजिसनिङ - एक वास्तविक पूँजी चरण थप्छ जसले दिगो भोल्युममा मात्र फिर्ता गर्छ। दैनिक मात्रा र श्रम लागत द्वारा छनौट गर्नुहोस्, महत्वाकांक्षा द्वारा होइन: एक स्वचालित लाइन एक दिन केहि दर्जन बोतल चलिरहेको महँगो निष्क्रिय धातु हो।
वाइन बोतल मुद्रण विधिहरू तुलना
| विधि | सबैभन्दा उपयुक्त | मुख्य शक्तिहरू | मुख्य सीमाहरू |
|---|---|---|---|
| समर्पित बेलनाकार UV प्रिन्टर | छोटो र मध्यम रनहरू, पूर्ण-रङ 360 डिग्री ग्राफिक्स, बारम्बार डिजाइन परिवर्तनहरू | प्रत्यक्ष-बाट-बोतल, सेतो र वार्निश विकल्पहरू, चर डेटा, न्यूनतम सेटअप | फिक्स्चर अनुकूलता, आसंजन प्रमाणीकरण र मसी - प्रणाली मर्मत आवश्यक छ |
| रोटरी एट्याचमेन्टको साथ यूभी फ्ल्याटबेड | प्रोटोटाइपहरू, कहिलेकाहीं बोतलहरू, मिश्रित फ्लैट र बेलनाकार काम | एउटा मेसिनले धेरै प्रकारका उत्पादनहरू सेवा गर्दछ | रोटरी आकार, टेपर समर्थन र पूर्ण{0}} र्याप सटीकता सीमित हुन सक्छ |
| स्क्रिन प्रिन्टिङ | स्थिर, कम{0}}रङ डिजाइनहरूको लामो रन | परिपक्व प्रक्रिया, एक पटक सेट अप बलियो पुनरावृत्ति | स्क्रिन र रंग स्टेशनहरू; बारम्बार कलाकृति परिवर्तनको लागि गरीब |
| दबाब-संवेदनशील लेबलहरू | परम्परागत प्याकेजिङ्ग, नियामक प्रतिलिपि, छिटो लेबल स्वैप | परिचित कार्यप्रवाह, व्यापक रूपान्तरण उपलब्धता | देखिने लेबल किनाराहरू, अलग लेबल सूची र अनुप्रयोग |
| UV DTF स्थानान्तरण | अनियमित सतहहरू र कम मात्रा सीधा लोड गर्न गाह्रो | लचिलो अनुप्रयोग, कुनै प्रत्यक्ष-प्रिन्ट फिक्स्चर आवश्यक छैन | स्थानान्तरण-फिल्म र म्यानुअल चरणहरू थप्छ; किनारा दृश्यता र स्थायित्व भिन्न हुन्छ |
किन्नु अघि वाइन बोतल प्रिन्टर कसरी परीक्षण गर्ने
परीक्षण भनेको वास्तवमा खरिद गर्ने निर्णय भएको ठाउँ हो। यसलाई अनुशासित राख्नुहोस् र यसले तपाईंलाई कुनै पनि विशिष्ट पाना भन्दा धेरै बताउनेछ।
एउटै आपूर्तिकर्ता र उत्पादन मार्गबाट बोतलहरू पठाउनुहोस् जुन तपाईंले स्थापना पछि प्रयोग गर्नुहुनेछ - गिलास संरचना, कोटिंग्स, आयामहरू र सतहको अवस्था समान देखिने दुई बोतलहरू बीच पनि फरक हुन सक्छ। त्यसपछि स्पष्ट रूपमा लक्ष्य निर्दिष्ट गर्नुहोस्: प्रिन्ट आयामहरू, पूर्ण वा आंशिक र्याप, दृश्य पक्ष, अस्पष्टता, सेतो कभरेज, चमक वा म्याट क्षेत्रहरू, उठाइएको बनावट, सीम स्थान, रङ सन्दर्भ, चल डेटा र आवश्यक आउटपुट। कडा सामग्री - सानो पाठ, ग्रेडियन्ट, फाइन लाइनहरू र ठोस फिलहरू समावेश गर्नुहोस्।
आपूर्तिकर्तासँग प्रिट्रीटमेन्टको ठ्याक्कै कागजात दिनुहोस्: क्लिनर वा विलायक, प्राइमर प्रकार र अनुप्रयोग विधि, फ्ल्यास समय, मसी श्रृंखला र उपचार सेटिङहरू। व्यवहार गरिएको-बरु-उपचार नगरिएको तुलना जहाँ यसले अर्थ राख्छ, र एउटा परीक्षण फाइल छाप्नुहोस् जसले विवरण, सेतो अस्पष्टता, दर्ता र पूर्ण-रेप पङ्क्तिबद्धतालाई साँच्चै चुनौती दिन्छ। समाप्त बोतल वास्तवमा रहनेछ, ब्यान्डिङ, हराएको नोजल, सेतो- किनारा गलत दर्ता, सिम ग्याप वा ओभरल्याप, र टेपर्ड क्षेत्रहरूमा विकृतिको लागि जाँच गर्दै, प्रकाश अन्तर्गत नतिजा निरीक्षण गर्नुहोस्।
आसंजन र हैंडलिंग परीक्षण
बोतललाई कसरी ह्यान्डल गरिनेछ भनेर परीक्षणलाई मिलाउनुहोस्, र नमूनाहरूमा समय स्थिर राख्नुहोस् - मुद्रण पछि जाँच गरिएको मिनेटको एक टुक्रा उचित उपचार पछि जाँच गरिएकोसँग तुलना गर्न सकिँदैन। आधारभूत मूल्याङ्कनले परिभाषित कन्डिसन अवधि पछि नियन्त्रित टेप, स्क्र्याच, रब, नमी र ह्यान्डलिंग परीक्षणहरू संयोजन गर्दछ। जहाँ तपाइँ एड्हक रबको सट्टा दोहोर्याउन मिल्ने, सन्दर्भ योग्य विधि चाहनुहुन्छ, उद्योग मापदण्डहरू हुन्ASTM D3359(टेप / क्रस-ह्याच परीक्षण, ०–५ मूल्याङ्कन गरिएको) र यसको नजिकको समकक्षISO 2409(कोटिंग्स र वार्निसहरूको लागि क्रस-कट परीक्षण)। कुन विधि र कुन पास ग्रेड गणना स्वीकार्य छ भन्नेमा सहमत हुनुहोस्अघिट्रायल, र ध्यान दिनुहोस् कि यी फिल्ड-र-पसल स्क्रिनिङ परीक्षणहरू हुन् - माग गर्ने परियोजनाहरूले ग्राहक-विशेष प्रयोगशाला विधिहरूको लागि कल गर्न सक्छन्।
कस्तो नमूना स्वीकृति रेकर्ड समावेश हुनुपर्छ
अनुमोदित नमूना केवल केहि लायक छ यदि यसको पछाडिको प्रक्रिया पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ। लिखित रेकर्डमा जोड दिनुहोस्। तलको उदाहरणले विवरणको स्तर देखाउँछ - मानहरू उदाहरणीय छन्, ग्यारेन्टी निर्दिष्टीकरण होइन:
बोतल: 750 एमएल हरियो गिलास, सीधा शरीर, नाममात्र Ø 78 मिमी, ब्याच सहिष्णुता ± 0.4 मिमी। फिक्स्चर: चक प्लस टेलस्टक। हेडहरू: CMYK + सेतो, एकल पास रङ चयनात्मक सेतोमा। प्रीट्रीटमेन्ट: विलायक सफा, प्राइमर लगाइयो र फ्ल्यास। प्रिन्ट मोड: उत्पादन। आसंजन: पूर्ण उपचार पछि ह्याच टेप परीक्षण, ग्रेड रेकर्ड र फोटो खिचिएको। साइकल: ६२ सेकेण्ड शुद्ध प्रिन्ट, ९५ सेकेन्ड अपरेटर-देखि-अपरेटर। नतिजा: 5 बोतल चल्छ, 5 स्वीकृत, सहनशीलता भित्र सीम, नोजल ड्रपआउट छैन।
त्यसपछि सामान्य लोडिङ, क्लिनिङ र नोजल जाँचको साथ क्रमबद्ध रूपमा धेरै बोतलहरूको समयबद्ध उत्पादन परीक्षण चलाउनुहोस्, र कुल चक्र समय, अपरेटर समय, सेटअप समय, स्वीकृत बनाम पुन: मुद्रित गणनाहरू, नोजल अवस्था अघि र पछि, र कति पटक फिक्स्चर समायोजन आवश्यक छ रेकर्ड गर्नुहोस्। यसले हेडलाइन सेकेन्ड-प्रति-बोटल नम्बरभन्दा धेरै इमानदार क्षमता अनुमान दिन्छ। जब तपाईं तयार हुनुहुन्छ, हेर्न सोध्नुहोस्मुद्रित बोतल नमूनाहरूर आफ्नो गिलासमा एउटा अनुरोध गर्नुहोस्।
साधारण वाइन बोतल यूवी प्रिन्टिङ गल्तीहरू
धेरै निराशाजनक खरिदहरूको लागि मुट्ठीभर त्रुटिहरू खाता।
प्राइमर बिना सबै गिलास प्रिन्टहरू मान्दै- केही बोतलहरू सफा गरेपछि पास हुन्छन्, अरू चाँडै असफल हुन्छन्; सधैं वास्तविक बोतल परीक्षण गर्नुहोस्।
अधिकतम DPI द्वारा छनौट गर्दै- रिजोल्युसनले गति, ड्रपलेट प्लेसमेन्ट, रोटरी स्थिरता, सेतो कार्यसम्पादन वा आसंजनको बारेमा केही पनि भन्दैन।
केवल नाममात्र व्यास दिँदै- आपूर्तिकर्तालाई टेपर, लम्बाइ, तौल, अण्डाकार, उठेको क्षेत्र र सहिष्णुता पनि चाहिन्छ।
अगाडिको लोगो मात्र परीक्षण गर्दै- यसले कहिल्यै पूर्ण-रेप सीम शुद्धता प्रमाणित गर्दैन; माग गर्ने ३६० डिग्री फाइल प्रयोग गर्नुहोस्।
सेतो मसी मर्मतलाई बेवास्ता गर्दै- सोध्नुहोस् कि ट्याङ्की मात्र होइन सम्पूर्ण मार्ग कसरी परिचालित र मर्मत गरिन्छ।
आउटपुटको रूपमा छाप्ने समय पढ्दै- लोडिङ, क्लिनिङ, प्रिट्रीटमेन्ट र चेन्जओभरले दैनिक क्षमतालाई नयाँ आकार दिन्छ
एउटा सुन्दर नमूना अनुमोदन गर्दै- धेरै बोतलहरूमा डिजाइन दोहोर्याउनुहोस्, किनकि स्थिरताले एकल शोपीसलाई हराउँछ।
डिजिटल वाइन बोतल प्रिन्टिंग के को लागी राम्रो छ
एक बेलनाकार UV प्रिन्टरले बारम्बार डिजाइन परिवर्तनहरू र छोटो-देखि{1}}मध्यम रनहरू: सीमित-संस्करण सङ्कलन, व्यक्तिगत विवाह र वार्षिकोत्सवका बोतलहरू, कर्पोरेट उपहारहरू, होटल र रेस्टुरेन्ट ब्रान्डिङ, वाइनरी व्यापार, निजी-लेबल र मौसमी डिजाइन गर्न मिल्ने लेबल वा विभिन्न डिजाइनहरू। सामान्य थ्रेड विविधता - ग्राफिक्स हो जुन स्क्रिन मार्फत बारम्बार तयार गर्न ढिलो र महँगो हुनेछ।
उद्धरण अनुरोध गर्नु अघि के पठाउने
कार्य गर्न लायकको सिफारिस प्राप्त गर्न, आपूर्तिकर्तालाई बोतलको सामग्री र कुनै पनि सतहको उपचार दिनुहोस्, धेरै कोणबाट स्पष्ट फोटोहरू, भौतिक नमूनाहरू, न्यूनतम र अधिकतम व्यास, समग्र र प्रिन्ट योग्य लम्बाइ, टेपर वा कन्टूर विवरणहरू, तौल, तपाईंको कलाकृति फाइलहरू, आवश्यक प्रिन्ट स्थिति, तपाईंको CMYK/सेतो/वार्निश/प्राइमर आवश्यकताहरू, आवश्यक पर्ने बोटल आउटपुटको संख्या, ड्युम्याटको आवश्यकता। कुनै पनि चर-डेटा वा स्वचालन आवश्यकताहरू, र गन्तव्य भोल्टेज र सञ्चालन वातावरण। तपाईले यो भन्दा धेरै अगाडि प्रदान गर्नुहुन्छ, कम अनुमान कार्य उद्धरणमा समाप्त हुन्छ।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
प्रश्न: के यूवी प्रिन्टरले सिधै गिलास वाइनका बोतलहरूमा छाप्न सक्छ?
A: हो। सतहलाई पहिले सफा र परीक्षण गरिनुपर्छ, र आवश्यक आसंजनमा पुग्नका लागि केही गिलासलाई प्राइमर वा अर्को प्रिट्रिटमेन्ट चाहिन्छ।
प्रश्न: के वाइन बोतल यूवी प्रिन्टिङलाई सधैं प्राइमर चाहिन्छ?
A: होइन - यो गिलास, कुनै पनि कोटिंग, मसी, उपचार सेटिङहरू र स्थायित्व लक्ष्यमा निर्भर गर्दछ। यसलाई तपाइँको आफ्नै बोतलमा उपचार गरिएको-बरु-उपचार नगरिएको तुलनासँग निर्णय गर्नुहोस्।
प्रश्न: पारदर्शी र गाढा बोतलहरू छाप्न सकिन्छ?
A: हो। सेतो अन्डरबेसले अस्पष्टता सुधार गर्दछ र गिलासको रंगको प्रभावलाई कम गर्दछ; मुद्रित प्रमाणको साथ आवश्यक सेतो घनत्व पुष्टि गर्नुहोस्।
प्रश्न: मेसिनको मूल्य के निर्धारण गर्छ?
A: मुख्यतया प्रिन्टहेड प्रकार र गणना, सेतो र प्राइमर च्यानलहरू फिट छन् कि छैनन्, स्थिरता, स्वचालन स्तर र सफ्टवेयर। फिक्स्चर, मसी, प्रशिक्षण, स्थापना र मर्मत आधार मूल्यको शीर्षमा बस्छन्।
प्रश्न: के यसले भरिएको बोतलहरू छाप्न सक्छ?
A: कहिलेकाहीँ, तर तौल र सन्तुलनले फिक्स्चर छनौट र रोटेशन स्थिरतालाई असर गर्छ, र उपचार अवस्था फरक हुन सक्छ। खाली बोतलको नतिजा बोकेको मान्नुको सट्टा तपाईले तिनीहरूलाई वास्तवमै यसरी चलाउनुहुनेछ भने भरिएका बोतलहरूसँग परीक्षण गर्नुहोस्।
प्रश्न: अधिकतम मुद्रण योग्य परिधि के हो?
A: यो फिक्स्चर, रोटरी यात्रा र सफ्टवेयरमा निर्भर गर्दछ, र यो तपाईले लोड गर्न सक्ने अधिकतम बोतल जस्तो छैन। तपाईंको विशिष्ट बोतलमा चिन्ह लगाइएको प्रयोगयोग्य प्रिन्ट क्षेत्रको लागि सोध्नुहोस्।
प्रश्न: सेतो मसीलाई कति पटक मर्मत आवश्यक छ?
A: सेतो पिग्मेन्ट बस्छ, त्यसैले यसलाई नियमित आन्दोलन वा परिसंचरण र आवधिक जाँचहरू चाहिन्छ; फ्रिक्वेन्सी प्रणाली डिजाइनमा निर्भर गर्दछ र तपाइँ कत्तिको निरन्तर प्रिन्ट गर्नुहुन्छ। तिनीहरूको सिफारिस गरिएको दिनचर्याको लागि आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस्।
प्रश्न: बोतल परिवर्तन गर्न कति समय लाग्छ?
A: त्यो फिक्स्चर डिजाइन र तपाईले कति ढाँचाहरू बीच स्विच गर्नुहुन्छ अनुसार फरक हुन्छ। तपाइँको परीक्षण को समयमा एक बताईएको व्यक्ति मा भरोसा गर्नु भन्दा एक वास्तविक परिवर्तन को समय।
Q: के वारेन्टी र स्पेयर पार्ट्स समावेश छन्?
A: यो आपूर्तिकर्ताको आधारमा भिन्न हुन्छ - वारेन्टी अवधि पुष्टि गर्नुहोस्, कुन भागहरू कभर गरिएको छ, स्पेयर-पार्ट लिड टाइमहरू, र कसरी रिमोट र अन{2}} साइट समर्थन तपाईंले किन्नु अघि ह्यान्डल गरिन्छ।
तलको रेखा
अनुकूलित, पूर्ण-रङ वा बारम्बार परिवर्तन गर्ने वाइन बोतलको कामको लागि, एक समर्पित बेलनाकार UV प्रिन्टर सामान्यतया सबैभन्दा लचिलो विकल्प हो - तर निर्णय तपाईंको आवेदनमा रहनुपर्छ, स्पेस शीटमा होइन। तपाईंले मूल्य तुलना गर्नु अघि बोतल ज्यामिति, गिलास आसंजन, सेतो अस्पष्टता, 360-डिग्री दर्ता, वास्तविक आउटपुट र अपरेटर कार्यप्रवाह पुष्टि गर्नुहोस्।
सबैभन्दा भरपर्दो अर्को चरण कंक्रीट हो: आफ्ना बोतलहरू, प्रतिनिधि कलाकृति र लिखित स्वीकृति मानकहरू जम्मा गर्नुहोस्, त्यसपछि कागजात नमूना परीक्षण र समयबद्ध उत्पादन परीक्षणको लागि सोध्नुहोस्। एक मेसिन जसले दोहोर्याउन मिल्ने, परीक्षण गर्न मिल्ने नतिजा उत्पादन गर्छतिम्रोबोतल एक भन्दा बढी मूल्यवान छ उच्चतम असमर्थित संख्या घमण्ड। जब तपाईं त्यो परीक्षण चलाउन तयार हुनुहुन्छ,आफ्नो बोतल र कलाकृति पठाउनुहोस्साथमा एरक्सी बोतल गिलास UV प्रिन्टरविशेषज्ञको रूपमा, बोतल, फिक्स्चर, मसी र प्रिट्रीटमेन्टलाई व्यासबाट मात्र लिनुको सट्टा एउटै अनुप्रयोगको रूपमा मूल्याङ्कन गरिन्छ।
