A UV फ्लैटबेड प्रिन्टरUV-उपचारयोग्य मसीलाई सिधै स्थिर सब्सट्रेटमा जम्मा गर्छ र LED वा पारा UV बत्तीहरू - कुनै सुकाउने समय छैन, कुनै स्थानान्तरण चरण छैन, कुनै प्लेटहरू छैन। यो गाइडले खरिदकर्ता वा उत्पादन इन्जिनियरलाई कमिट गर्नु अघि आवश्यक पर्ने सबै कुरा समेट्छ: कुन सामग्रीले राम्रोसँग प्रिन्ट गर्छ र कुनलाई पूर्व-उपचार चाहिन्छ, वास्तविक मोटाई र वक्रता सीमा, कसरी अनियमित भागहरू फिक्स गर्ने, जब रोटरी अक्ष आवश्यक हुन्छ, कसरी फ्ल्याटबेडले कडा कामको लागि रोल--रोलसँग तुलना गर्छ, र वास्तवमा मेसिन चलाउनको लागि के हुन्छ।
पहिलो पटक खरिदकर्ताहरूले सोध्ने प्रश्न यो हो कि फ्ल्याटबेडले फ्ल्याट पानाहरू मात्र छाप्न सक्छ। थप उपयोगी प्रश्न होगुणस्तर, थ्रुपुट र विश्वसनीयतालाई अक्षुण्ण राखेर तपाईं फ्ल्याटभन्दा कति टाढा जान सक्नुहुन्छ- र यसमा संख्यात्मक उत्तरहरू छन्, जुन यस गाइडले प्रदान गर्दछ।
कसरी UV Flatbed मुद्रण काम गर्दछ
परम्परागत मसीहरू अवशोषण वा वाष्पीकरणद्वारा सुक्छ, जसले तिनीहरूलाई छिद्रपूर्ण वा लेपित मिडियामा सीमित गर्दछ। UV मसीले बत्तीमुनि गुज्रिएको तुरुन्तै पोलिमराइज गर्छ, त्यसैले यो भिजाउनुको सट्टा गिलास, धातु वा ढुङ्गाको माथि बस्छ। यही कारणले गर्दा एउटा मेसिनले प्लाइवुड, टेम्पर्ड ग्लास र एनोडाइज्ड एल्युमिनियमलाई एउटै शिफ्टमा सजाउन सक्छ।
LED UV क्युरिङ पूर्वनिर्धारित भएको छ किनभने यो चिसो चल्छ, कम पावर तान्छ, तुरुन्तै स्विच अन र अफ हुन्छ र 10,000-20,000 घण्टा टिक्छ। पारा बत्तीहरूले अझै पनि उच्च कच्चा उपचार तीव्रता प्रदान गर्दछ, तर तातो आउटपुटले तिनीहरूलाई पातलो प्लास्टिक, विस्तारित PVC र ल्यामिनेट प्यानलहरूको लागि खराब मिलान बनाउँदछ।
यूभी फ्ल्याटबेड प्रिन्टरले कुन सामग्री प्रिन्ट गर्न सक्छ?
सामाग्री नामहरू याद गर्नुको सट्टा, भौतिक गुणहरूद्वारा समूह सब्सट्रेटहरू जसले वास्तवमा मुद्रण योग्यता - पोरोसिटी, सतह ऊर्जा, पारदर्शिता, बनावट र गर्मी सहिष्णुता भविष्यवाणी गर्दछ।
छिद्रपूर्ण कठोर सामग्री
बिर्च प्लाईवुड, MDF, हार्डवुड प्यानल, बाँस, कर्क र इन्जिनियर गरिएको काठले प्राइमरलाई अवशोषित गर्दछ र उत्कृष्ट मेकानिकल आसंजन दिन्छ। फर्नीचर प्यानल, क्याबिनेट ढोका, भित्री सजावट, खुद्रा प्रदर्शन र व्यक्तिगत उपहार को लागी प्रयोग गरिन्छ। खुला अन्नले छवि विवरणलाई नरम बनाउँछ, त्यसैले स्यान्डिङ सीलरले तीखोपन र रंगको घनत्वलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्छ।
गैर-छिद्रयुक्त चिल्लो सामग्री
कास्ट र एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिक, फ्लोट र टेम्पर्ड ग्लास, मिरर, स्टेनलेस स्टील, एनोडाइज्ड एल्युमिनियम, ACM, सिरेमिक टाइल र पोर्सिलेन पूर्ण रूपमा रासायनिक आसंजनमा निर्भर हुन्छन्। यी वास्तुकला चिन्ह, संग्रहालय ग्राफिक्स, स्टोरफ्रन्ट चिन्ह, पुरस्कार र सजावटी पर्खाल प्यानलहरू - बोक्छन् र तिनीहरू एक आसंजन प्रवर्द्धक आवश्यक पर्ने सामग्री हुन्।
प्लास्टिक चिन्ह सामग्री
PVC पाना, विस्तारित PVC (Sintra), polycarbonate, PETG, ABS र HIPS प्रिन्टको लागि ईन्जिनियर गरिएको छ र उत्तर अमेरिकी चिन्ह उत्पादनको वर्कहोर्स बनेको छ किनभने तिनीहरू कम लागतको साथ भरपर्दो प्रिन्टबिलिटी जोड्छन्।
हल्का डिस्प्ले बोर्डहरू
कोरोप्लास्ट, हनीकोम्ब बोर्ड, फोम बोर्ड र कम्पोजिट स्यान्डविच प्यानलहरूले रियल इस्टेट चिन्हहरू, घटना चिन्ह र व्यापार शो ग्राफिक्स सेवा गर्दछ। ती सबै फ्लेक्स हुन्छन्, त्यसैले भ्याकुम होल्ड-पूर्ण पानामा पनि हुनुपर्छ।
पारदर्शी सामग्री
एक्रिलिक, गिलास, पोली कार्बोनेट र PET पाना ड्राइभ ब्याकलिट चिन्हहरू, लाइट बक्सहरू, विन्डो ग्राफिक्स र विभाजनहरू खाली गर्नुहोस्। सेतो मसी रणनीति पूर्ण रूपमा निर्भर गर्दछ कुन पक्षबाट समाप्त टुक्रा हेरिनेछ।
| सम्पत्ति | उदाहरणहरू | मुद्रण विचार |
|---|---|---|
| उच्च सतह ऊर्जा | गिलास, सिरेमिक, एनोडाइज्ड एल्युमिनियम | उत्कृष्ट भिजाउने, अझै पनि प्राय: प्रमोटर चाहिन्छ |
| कम सतह ऊर्जा | पीई, पीपी | प्लाज्मा, कोरोना वा विशेषज्ञ प्राइमर आवश्यक छ |
| छिद्रपूर्ण | काठ, MDF | छाप्नु अघि सील |
| बनावट | ढुङ्गा, पुन: प्राप्त काठ | धेरै पासहरूले कभरेज सुधार गर्दछ |
| पारदर्शी | एक्रिलिक, गिलास | अस्पष्टताको लागि सेतो मसी आवश्यक छ |
| गर्मी -संवेदनशील | विस्तारित पीवीसी, पातलो प्लास्टिक | बत्तीको शक्ति घटाउनुहोस्, कूलिङ पासहरू थप्नुहोस् |
सामग्रीको छनोटले पनि समाप्त लुक परिवर्तन गर्दछ। गिलासले उच्चतम चमक र रंग जीवन्तता दिन्छ। प्रिमियम प्राकृतिक फिनिशको लागि काठले आफ्नो अन्नलाई पारदर्शी मसी अन्तर्गत देखिने राख्छ। म्याट PVC लगभग कुनै चमक बिना स्पष्ट रूपमा पढ्छ। ब्रश गरिएको एल्युमिनियमले धातु प्रभावहरू उत्पादन गर्दछ जब सेतोलाई जानाजानी कलाकृतिका भागहरूबाट हटाइन्छ।
सतह तयारी र आसंजन
उत्कृष्ट छवि गुणस्तरको कुनै मतलब छैन यदि स्थापना पछि मसी उठ्छ। दीर्घकालीन स्थायित्वको लागि तयारी सबैभन्दा ठूलो कारक- हो।
काठ र छिद्रपूर्ण स्टक:220-320 ग्रिट भएको बालुवा, धुलो उडाउनुहोस्, स्यान्डिङ सीलर वा काठ प्राइमर लगाउनुहोस्, फेरि बालुवा हल्का रूपमा, र पूर्ण रूपमा सुक्खा एक पटक मात्र छाप्नुहोस्।
धातु:आइसोप्रोपाइल अल्कोहलको साथ कम गर्नुहोस्, भारी तेलहरू भएको ठाउँमा एसीटोन प्रयोग गर्नुहोस्, र खाली हातले सफा गरिएको सतहलाई कहिल्यै छुनुहोस्। कठिन धातुहरूले इपोक्सी वा पोलियुरेथेन आसंजन प्राइमरबाट फाइदा लिन्छन्। एनोडाइज्ड एल्युमिनियमले सामान्यतया पालिश गरिएको स्टेनलेसलाई बाहिर निकाल्छ किनभने यसको सतहले मेकानिकल एन्करिङ प्रदान गर्दछ।
ग्लास र एक्रिलिक:आइसोप्रोपाइल अल्कोहल वा अमोनिया-फ्री गिलास क्लीनरले सफा गर्नुहोस्, र सिलिकन - भएको कुनै पनि कुराबाट टाँस्नुहोस् जसले टाँस्नेलाई नष्ट गर्छ। गिलास, एक्रिलिक र सिलेन-मा आधारित प्राइमरहरू सबै काम गर्छन्; केही औद्योगिक अनुप्रयोगहरूले हल्का रासायनिक नक्काशी वा माइक्रो-घर्षण थप्छन्।
कम सतह ऊर्जा प्लास्टिक:PE र PP सबैभन्दा कडा सामान्य सब्सट्रेटहरू हुन्। कोरोना, प्लाज्मा वा ज्वाला उपचार अनिवार्य छ। यसको बिना, उपचार सेटिङहरूको पर्वाह नगरी आसंजन असफल हुन्छ।
उत्पादनमा कुनै पनि नयाँ सामग्री जारी गर्नु अघि, ड्राई वाइप, अल्कोहल रब, ASTM D3359 मा क्रस- ह्याच परीक्षण र टेपको बोक्रा चलाउनुहोस्। यसले मिनेट लिन्छ र विफलताहरू समात्छ जुन अन्यथा चिन्ह स्थापना भएपछि देखा पर्नेछ।
मेशिन सीमाहरू: बेड साइज, मोटाई र वक्रता
सीमित कारक विरलै भागको समग्र आकार हो। यो प्रिन्टहेड र छापिएको विशिष्ट सतह बीचको दूरी हो, र त्यो दूरी छविमा कति फरक हुन्छ।
छाप्ने क्षेत्र
| प्रिन्टर वर्ग | अधिकतम प्रिन्ट क्षेत्र | सामान्य प्रयोग |
|---|---|---|
| डेस्कटप / A3 | 600 × 900 मिमी | फोन केस, पुरस्कार, नमूना काम |
| मिड-साइज | 1300 × 2500 मिमी | मानक ४ × ८ फिट पाना स्टक |
| औद्योगिक | 2000 × 3000 मिमी | वास्तु प्यानल, गिलास, ढुङ्गा |
| ठूलो ढाँचा | 2500 × 4000 मिमी सम्म | निरन्तर प्यानल उत्पादन |
उत्तर अमेरिकी साइन पसलहरूले भारी मात्रामा 4 × 8 फीट मेसिनहरू किन्छन् किनभने ती पाना आकारहरू एक्रिलिक, PVC, MDF र ACM सँग मेल खान्छ। उपहार डेकोरेटरहरू र प्रोटोटाइप पसलहरू सामान्यतया एक बाट सुरु हुन्छ।A3 UV प्रिन्टरर भोल्युमले यसलाई जायज ठहराएपछि क्षमता थप्नुहोस्।
मोटाई र Z-अक्ष क्लियरेन्स
प्रविष्टि र मध्य{0}}रेन्ज मेसिनहरूले सामान्यतया 50-100 मिमी सामग्री 100-120 मिमी प्लेटेन क्लियरेन्सको साथ स्वीकार गर्छन्। बाक्लो मिडिया - को लागि विशेष रूपमा निर्मित मेसिनहरू जस्तै aउच्च- क्लियरेन्स A1 फ्लैटबेड UV प्रिन्टर- त्यसभन्दा बाहिर राम्रोसँग विस्तार गर्नुहोस्, केही मोडेलहरूले 300 mm वा बढी ह्यान्डल गर्ने। सँधै Z- अक्ष स्ट्रोक विशिष्ट मोडेलमा वर्गको सट्टा जाँच गर्नुहोस्, र ओछ्यानबाट workpiece को उच्चतम बिन्दु सम्म मापन गर्नुहोस्, मुद्रण योग्य सतहमा होइन। स्थिति सटीकता सामान्यतया ±0.05 मिमी र ± 0.10 मिमी बीचमा हुन्छ।
वक्रता र टाउको अन्तर
कोमल वक्रहरू सीधा प्रिन्ट गर्नुहोस्। त्रिज्या बलियो हुँदै जाँदा, थोपाहरू सतहमा सीधा अवतरण गर्न रोक्छन् र तीखोपन र रंगको घनत्व दुवै घट्छन्।
| प्यारामिटर | कार्य दायरा |
|---|---|
| सिफारिस गरिएको हेड ग्याप | १.५–३.० मिमी (२.० मिमीमा सुरु) |
| निरपेक्ष न्यूनतम अन्तर | 1.0 मिमी भन्दा ठूलो वा बराबर |
| व्यावहारिक उचाइ भिन्नता | ±2–5 मिमी |
| न्यूनतम वक्रता त्रिज्या, प्रत्यक्ष प्रिन्ट | 150 मिमी र माथि (ट्यूनिंग संग 100 मिमी) |
| अधिकतम मुद्रण योग्य ढलान | 10-15 डिग्री |
लगभग 20 मिमी त्रिज्या तल, प्रत्यक्ष फ्ल्याटबेड मुद्रण व्यवहार्य हुन रोक्छ र रोटरी अक्ष सही उत्तर हुन्छ। १ मिलिमिटर अन्तर अन्तर्गत दौड्दा टाउको-स्ट्राइक जोखिम बढ्छ, विशेष गरी विकृत स्टकमा।
अनियमित भागहरू र मुद्रण सिलिन्डरहरू फिक्स्चर गर्दै
अनुभवी पसलहरूले प्रिन्ट सेटिङहरू समायोजन गर्नु भन्दा फिक्स्चरहरू डिजाइन गर्न बढी समय खर्च गर्छन्, किनभने दोहोर्याउन मिल्ने स्थितिले कुनै पनि ड्राइभर ट्वीक भन्दा धेरै उत्पादनमा सुधार गर्छ।
भ्याकुम तालिकाहरूसूट एक्रिलिक पाना, एल्युमिनियम प्यानल, पीवीसी बोर्ड र कम्पोजिटहरू। मानक कडा स्टकको लागि लगभग 60–80 kPa प्रयोग गर्नुहोस्, कमजोर गिलासको लागि कम, भारी प्लेट - को लागि उच्च र होल्डिङ बल पोर्टहरू नजिकै मात्र होइन, सम्पूर्ण क्षेत्रभरि पनि छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
मेकानिकल फिक्स्चरइन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्स, अटोमोटिभ कम्पोनेन्ट्स, इलेक्ट्रोनिक हाउजिङ र अनियमित औद्योगिक भागहरू ह्यान्डल गर्नुहोस्। डोवेल पिन, सन्दर्भ किनारा, नरम जब, स्प्रिङ-लोड गरिएका क्ल्याम्पहरू र सिलिकन सम्पर्क प्याडहरू सबै काम गर्छन्; लक्ष्य भाग विकृत बिना आन्दोलन रोक्न छ। दोहोरिने अर्डरहरूको लागि, स्थिरता सहिष्णुता ± ०.१ मिमी भित्र राख्नुहोस् र कडा लोकेटिंग पिनहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
धेरै निर्माताहरूले अब CAD मा फिक्स्चरहरू मोडेल गर्छन् र तिनीहरूलाई CNC मेसिन वा 3D प्रिन्टिङद्वारा उत्पादन गर्छन्। प्रतिस्थापन गर्न मिल्ने इन्सर्टहरू, उचाइ समायोजन, द्रुत-लक क्ल्याम्पहरू, एकीकृत भ्याकुम च्यानलहरू र मोड्युलर लोकेटिंग पिनहरूले एक- जिगलाई पुन: प्रयोज्य सम्पत्तिमा परिणत गर्दछ जसले प्रत्येक पुन: क्रममा सेटअप समय घटाउँछ।
जब तपाईंलाई रोटरी अक्ष चाहिन्छ
बोतलहरू, टम्बलरहरू, मैनबत्तीहरू, पाइपहरू र कपहरूलाई रैखिक ओछ्यान आन्दोलनको सट्टा क्यारेज यात्रामा सिङ्क्रोनाइज रोटेशन चाहिन्छ। एक समर्पितरोटरी यूवी बोतल प्रिन्टरपेयवेयर र कस्मेटिक कन्टेनरहरू कभर गर्दछ, जबकि बाह्य रोटरी अक्षले ठूला सिलिन्डरहरू र औद्योगिक रोलरहरू सूट गर्दछ। रनआउटलाई ०.१० मिमी - मा वा तल राख्नुहोस् अलिकति विक्षिप्तता दृश्य विकृति - को रूपमा देखा पर्दछ र क्यालिब्रेट गर्नुहोस् ताकि प्रत्येक डिग्री रोटेशन नक्सा छवि डेटामा ठ्याक्कै मिल्छ, वा कलाकृति बन्द भएको ठाउँमा सीम देखा पर्दछ।
एक उपयोगी मध्य मार्ग: एल्युमिनियम पानीको बोतलको एउटा अनुहारमा लोगो प्रिन्ट गर्ने प्रमोशनल उत्पादन निर्माताले V-ब्लक फिक्स्चर, दर्ता पिन र २ मिमीको अन्तरको प्रयोग गरेर पूर्ण रूपमा रोटेशन छोड्छ। मुद्रित क्षेत्र साँघुरो छ, विकृति नगण्य रहन्छ र चक्र समय छोटो रहन्छ। केवल पूर्ण र्यापहरू मा सारियोबेलनाकार बोतल प्रिन्टर.
सेतो मसी, वार्निश र उठाइएका प्रभावहरू
आधुनिक मेसिनहरूले CMYK भन्दा धेरै प्रिन्ट गर्छन्। सेतो मसीले गाढा सामग्रीहरूमा अपारदर्शी आधार प्रदान गर्दछ, संतृप्ति लिन्छ, र स्पष्ट सब्सट्रेटहरूमा सही रंग सम्भव बनाउँछ। सामान्य अनुक्रमहरू सेतो → CMYK, CMYK → सेतो, र सेतो → CMYK → डबल पक्षीय दृश्यका लागि सेतो हुन्। दुई राम्ररी कन्फिगर गरिएका सेतो तहहरू सामान्यतया 90% अस्पष्टता नाघ्छन्।
आर्टवर्कमा समर्पित स्पट च्यानलको रूपमा सेतो सेट गर्नुहोस् ताकि RIP ले सही अनुक्रम उत्पन्न गर्दछ। स्वचालित परिसंचरण चलिरहनुहोस्, दैनिक हलचल गर्नुहोस् र नियमित रूपमा सेतो परीक्षण ढाँचाहरू छाप्नुहोस् - सेतो रङकन कुनै पनि अन्य च्यानल भन्दा छिटो सेटल हुन्छ र नोजल ड्रपआउटको प्रमुख कारण हो।
क्लियर वार्निसले स्पट ग्लोस, म्याट/ग्लस कन्ट्रास्ट, स्क्र्याच सुरक्षा र बनावट थप्छ। स्ट्याकिंग वार्निश पासहरूले स्पर्शको उचाइ बनाउँछ:
| वार्निश तहहरू | अनुमानित उचाइ | सामान्य प्रयोग |
|---|---|---|
| 5 | 80–120 µm | सूक्ष्म स्थान बनावट |
| 10 | 150–250 µm | प्रिमियम प्याकेजिङ, व्यापार कार्ड |
| 20 | 300–500 µm | ब्रेल, सजावटी राहत |
असमान वा समोच्च भागहरूमा, UV छायाँ - रिसेस गरिएको क्षेत्रहरूमा हेर्नुहोस् जहाँ बत्तीले पुग्न सक्दैन, मसी टाँसिएको, खराब बन्धन र दाग लाग्ने सम्भावना हुन्छ। गाडीको गति घटाएर, क्युरिङ पासहरू थपेर, बत्तीको शक्ति बढाएर, वस्तुलाई स्थानान्तरण गरेर, वा कलाकृतिलाई फरक अभिमुखीकरणका साथ छुट्टाछुट्टै कार्यहरूमा विभाजन गरेर यसलाई ठीक गर्नुहोस्।
मानक उत्पादन कार्यप्रवाह
- सफा गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा सब्सट्रेटलाई प्राइम गर्नुहोस्; पूर्ण सुकाउन अनुमति दिनुहोस्।
- भ्याकुम टेबलमा फिक्स्चर माउन्ट गर्नुहोस् र पत्ता लगाउने पिनहरू घुसाउनुहोस्।
- सन्दर्भ किनारा विरुद्ध workpiece सिट र भ्याकुम लागू गर्नुहोस्।
- भागको उच्चतम बिन्दु मापन गर्नुहोस् र टाउको अन्तर सेट गर्नुहोस्।
- नोजल जाँच र स्थिति परीक्षण प्रिन्ट चलाउनुहोस्।
- सेतो छाप्नुहोस्, उपचार गर्नुहोस्, CMYK छाप्नुहोस्, उपचार गर्नुहोस्।
- आवश्यक भएमा वार्निश लगाउनुहोस्, त्यसपछि अन्तिम उपचार गर्नुहोस्।
- ब्याच रिलिज गर्नु अघि क्रस-ह्याच र अल्कोहल रबको साथ आसंजन परीक्षण गर्नुहोस्।
- प्याक गर्नु अघि भागलाई चिसो हुन दिनुहोस्।
-
सेटिङ सुरुवात बिन्दु संकल्प ६०० × ९०० डीपीआई उच्च-गुणस्तर मोड ७२० × १२०० डीपीआई टाउको अन्तर 2.0 मिमी यूवी बत्ती शक्ति 70–90% सेतो मसी गाढा वा पारदर्शी सब्सट्रेटहरूमा दुई तहहरू
यसलाई आधारभूत रूपमा व्यवहार गर्नुहोस् र प्रिसेटहरूमा विश्वास गर्नुको सट्टा आसंजन परीक्षणहरूसँग ट्युन गर्नुहोस्। यो पनि ध्यान दिनुहोस् कि कुनै पनि एकल ICC प्रोफाइलले प्रत्येक सब्सट्रेटमा काम गर्दैन - बिल्ड सब्सट्रेट-विशिष्ट प्रोफाइलहरू, ग्रे ब्यालेन्स लक्ष्यहरू प्रयोग गर्नुहोस्, स्पेक्ट्रोफोटोमिटरसँग प्रमाणित गर्नुहोस्, र हेर्ने अवस्थाहरू अनुरूप राख्नुहोस्।
समस्या निवारण
| समस्या | सम्भावित कारण | ठीक गर्नुहोस् |
|---|---|---|
| मसी पिउने | खराब आसंजन | पुन:- सफा गर्नुहोस्, प्राइमर थप्नुहोस्, उपचार ऊर्जा बढाउनुहोस् |
| मसी संकलन | ढलानमा अतिरिक्त लेडाउन | मसी घनत्व घटाउनुहोस् |
| ब्यान्डिङ | क्यारेज मिसलाइनमेन्ट | नोजल सफा, पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस् |
| असमान चमक | असंगत उपचार | यूवी एक्सपोजर बढाउनुहोस् |
| मसी मुनि बुलबुले | हतार गरिएको उपचार अनुक्रम | मध्यवर्ती उपचार पासहरू थप्नुहोस् |
| हेड स्ट्राइक | भाग धेरै अग्लो वा विकृत |
ग्याप बढाउनुहोस्, फिक्स्चर पुन: डिजाइन गर्नुहोस्
|
फ्ल्याटबेड बनाम रोल-देखि-कठोर कामको लागि रोल
दुबै प्रविधिहरूले UV मसी प्रयोग गर्दछ, तर तिनीहरू विपरीत वातावरणको लागि बनाइएका छन्। एक फ्ल्याटबेडले स्थिर कठोर सामग्रीमा सीधा प्रिन्ट गर्दछ। रोल-बाट-रोल मेसिनले लचिलो मिडियालाई टाउकोको छेउमा ढुवानी गर्छ र यसले पाना स्टकलाई पूर्ण रूपमा प्रशोधन गर्न अघि कन्वेयर, ट्रान्सफर टेबल वा हाइब्रिड टेबल चाहिन्छ।
| कारक | UV फ्ल्याटबेड | रोल-बाट-रोल यूवी |
|---|---|---|
| लागि डिजाइन गरिएको | कठोर सब्सट्रेटहरू | लचिलो मिडिया |
| सामाग्री मोटाई | 50-100 मिमी सामान्य | हाइब्रिड तालिका बिना 2 मिमी अन्तर्गत |
| सेतो मसी दर्ता | उत्कृष्ट | कडा पानामा कडा |
| प्रिन्ट रिजोल्युसन | ६००–१८०० डीपीआई | 600–1440 dpi |
| उत्पादन गति | 20–120 m²/h | 50–250 m²/h |
| एकल कठोर बोर्ड | 2-8 मिनेट | लामो, सेटअप हावी भयो |
रोल-फेड मेसिनहरूले कच्चा घण्टाको क्षेत्रमा जित्छन्, तर त्यो तथ्याङ्कले कडा काममा भ्रामक हुन्छ: फ्ल्याटबेडले पर्खालको सर्तहरूमा बोर्डलाई छिटो समाप्त गर्छ- किनभने यसले माउन्टिङ, रिपोजिसनिङ र पुन:- दर्तालाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ। रोल-बाट-रोल वा हाइब्रिड छनोट गर्नुहोस् जब ब्यानरहरू लगभग 70% आउटपुट भन्दा बढी हुन्छन्, विनाइलले कार्यप्रवाहमा हावी हुन्छ, वा तपाईंलाई लामो निरन्तर रन चाहिन्छ। पसलहरू जुन नियमित रूपमा कठोर बोर्डहरू र रोल मिडिया बीच स्विच हुन्छन् सामान्यतया दुबै चलाउन सकिन्छ,फ्लैटबेड मुद्रण मेसिनबाक्लो सब्सट्रेटहरू र रिजर्भिङ रोल-फिल्म र ब्यानरहरूको लागि फिड क्षमता।
थ्रुपुट, लागत र ROI
आउटपुट पूर्ण रूपमा प्रिन्ट मोडमा निर्भर गर्दछ: ड्राफ्टमा लगभग 20-60 m²/h, मानक उत्पादनमा 10-25 m²/h, र उच्च गुणस्तरमा 5-10 m²/h। साना प्रवर्द्धनात्मक वस्तुहरूका लागि, राम्रोसँग डिजाइन गरिएको-बहु-अप फिक्स्चरहरूले फिगरलाई प्रति घण्टा दशौं टुक्राहरूबाट सयहरूमा सार्दछ।
खरिद मूल्य जीवनकाल लागतको एक अंश मात्र हो। वास्तविक मोडेलमा मसी, सेतो मसी, वार्निस, प्राइमर, बिजुली, मर्मत, प्रतिस्थापन प्रिन्टहेडहरू, अपरेटर श्रम, डाउनटाइम र सुविधा ओभरहेड समावेश छ।
$180,000 लगानीमा प्रत्येक वर्ष $30 सकल मुनाफामा 10,000 चिन्हहरू उत्पादन गर्दछ, वार्षिक योगदान लगभग $300,000 हुन्छ र उपयोगिता र उत्पादन मिश्रणको आधारमा भुक्तानी सामान्यतया 7 र 14 महिनाको बीचमा हुन्छ। सेतो र वार्निस भन्दा पहिले, मसी एक्लै सामान्यतया $ 0.10-0.60 प्रति वर्ग फुट चल्छ।
फिक्स्चरहरू मेसिनहरू भन्दा छिटो फिर्ता तिर्छन्। एक निर्माताले छाप्ने गोलाकार एल्युमिनियम नेमप्लेटले सेटअपलाई 15 मिनेटबाट 5 मा एक समर्पित फिक्स्चरको साथ काट्यो, लगभग 8% बाट 2% भन्दा कम स्क्र्याप घटायो, र दैनिक उत्पादन लगभग 40% - ले तीन महिना भन्दा कमको भुक्तानीमा मात्र टुलिङमा बढायो।
रखरखाव, स्थायित्व र सुरक्षा
| कार्य | अन्तराल |
|---|---|
| नोजल चेक र प्रिन्टहेड सफाई | दैनिक |
| सेतो मसी परिसंचरण र हलचल | दैनिक |
| वाइपर, क्यापिङ स्टेशन, मसी लाइन निरीक्षण | साप्ताहिक |
| भ्याकुम प्रणाली, बत्ती आउटपुट, एन्कोडर सफाई | मासिक |
| मसी फिल्टरहरू | 3-6 महिना |
| पम्प ट्युबिङ | 12-24 महिना |
| एलईडी यूवी बत्तीहरू | 10,000-20,000 घण्टा |
बाहिरी कठोर ग्राफिक्सको लागि, बाहिरी-मूल्याङ्कन गरिएको मसी प्रयोग गर्नुहोस्, सुरक्षात्मक वार्निस वा स्पष्ट कोटिंग लागू गर्नुहोस्, प्रत्येक सब्सट्रेटको लागि सिफारिस गरिएको प्राइमर प्रणालीको पालना गर्नुहोस्, र-क्युरिङ - अन्तर्गत यसले चुपचाप आसंजन र मौसम प्रतिरोध दुवैलाई नष्ट गर्दछ। उत्पादकहरूले आसंजन र स्क्र्याच परीक्षणको साथमा QUV वा ASTM G154 जस्ता द्रुत मौसमको साथ स्थायित्व प्रमाणित गर्छन्; सही मसी, प्राइमर र कोटिंगको साथ, मुद्रित चिन्हहरूले धेरै वर्षको सेवा जीवन प्राप्त गर्दछ।
सुरक्षामा: ओजोन र प्रक्रिया उत्सर्जनको लागि पर्याप्त भेन्टिलेसन उपलब्ध गराउनुहोस्, पञ्जा र आँखा सुरक्षा प्रदान गर्नुहोस्, तिनीहरूको सुरक्षा डेटा पानाहरू अनुसार सल्भेन्टहरू र मसीहरू भण्डार गर्नुहोस्, प्रत्येक दौड अघि फिक्स्चर लकिङ प्रमाणित गर्नुहोस्, क्यारेज यात्राबाट हातहरू खाली राख्नुहोस्, र लागू OSHA निर्देशन अनुसार नियमित रूपमा आपतकालीन स्टपहरूको परीक्षण गर्नुहोस्।
जब अर्को प्रविधि राम्रो विकल्प हो
| प्रविधि | उत्तम फिट |
|---|---|
| UV फ्ल्याटबेड | छोटो रन, अनुकूलन, कठोर र मिश्रित सामग्री, बाक्लो स्टक |
| प्याड मुद्रण | साना घुमाउरो भागहरू, सरल ग्राफिक्स, धेरै उच्च मात्रा |
| स्क्रिन प्रिन्टिङ | सीमित रंग गणनाको साथ उच्च भोल्युम |
| डाई उदात्तीकरण | पलिएस्टर कपडा र विशेष लेपित एल्युमिनियम |
बीस अनुकूलन एक्रिलिक पुरस्कार एक फ्लैटबेड काम हो। दुई लाख समान प्लास्टिक टोपी एक प्याड मुद्रण काम हो। हजारौं पलिएस्टर जर्सीहरू उदात्तीकरणमा छन्। निर्णायक कारकहरू सब्सट्रेट, मात्रा, छवि जटिलता र उत्पादन अर्थशास्त्र हुन् - मुद्रण गुणस्तर मात्र होइन।
सारांश
UV फ्ल्याटबेड प्रिन्टर एउटा फ्ल्याट-बेड मेसिन हो, फ्ल्याट-मेसिन मात्र होइन। यसले बाक्लो ब्लकहरू, बिस्तारै गुम्बज प्यानलहरू, बनावट काठ र अनियमित आवासहरू सही फिक्स्चरको साथ ह्यान्डल गर्दछ, र रोटरी अक्ष थपिएपछि पूर्ण सिलिन्डरहरू लपेट्छ। व्यावहारिक सीमाहरू Z-अक्ष क्लियरेन्स, लगभग 150 मिमी भन्दा माथिको वक्रता त्रिज्या, 15 डिग्री भन्दा कम ढलान, र 2 मिमी नजिकै राखिएको हेड ग्याप हुन्। त्यो भन्दा परको सबै कुरा फिक्स्चरिंग समस्या हो - र फिक्स्चर समाधान गर्न योग्य छ।
उपकरण वा नयाँ सामग्रीको लागि प्रतिबद्ध हुनु अघि, नमूना योग्यताको लागि एक देखि तीन दिनको बजेट: तपाईंको वास्तविक सब्सट्रेटमा छाप्नुहोस्, क्रस-ह्याच आसंजन परीक्षण चलाउनुहोस्, सेतो अस्पष्टता र स्क्र्याच प्रतिरोध प्रमाणित गर्नुहोस्, र मसी खपत र चक्र समय रेकर्ड गर्नुहोस्। यो ब्याच पुन: प्रिन्ट गर्नु भन्दा धेरै कम खर्च हुन्छ, र यसले अनुमानित ROI लाई मापन गरिएकोमा परिणत गर्दछ। ओछ्यानको साइज, प्रिन्टको उचाइ र पूर्ण रूपमा कन्फिगरेसनहरू तुलना गर्नुहोस्UV मुद्रण उपकरण दायरातपाईंको आफ्नै पाना स्टक र भाग ज्यामिति विरुद्ध।
FAQ
UV फ्ल्याटबेड प्रिन्टरले कुन सामग्रीमा छाप्न सक्छ?
काठ, MDF, प्लाईवुड, एक्रिलिक, गिलास, सिरेमिक, ढुङ्गा, एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, PVC, Sintra, ACM, पोली कार्बोनेट, कोरोप्लास्ट, हनीकोम्ब बोर्ड, फोम बोर्ड, छाला र गत्ता। लचिलो फिल्महरू क्यारियर बोर्डहरूमा छाप्न सकिन्छ। गिलास, स्टेनलेस स्टील र ग्लाज्ड सिरेमिकलाई सामान्यतया आसंजन प्रमोटर चाहिन्छ।
सब्सट्रेट कति बाक्लो हुन सक्छ?
सामान्यतया मानक मेसिनहरूमा 50-100 मिमी र उच्च - क्लियरेन्स मोडेलहरूमा 300 मिमी सम्म। ओछ्यानबाट भागको उच्चतम बिन्दुमा मापन गर्नुहोस् र प्रिन्टरको Z- अक्ष स्ट्रोकसँग तुलना गर्नुहोस् यसको हेडलाइन मोटाईको आंकडा भन्दा।
के यसले घुमाउरो वा अनियमित वस्तुहरूमा छाप्न सक्छ?
हो, यदि वक्रता त्रिज्या लगभग 150 मिमी भन्दा माथि रहन्छ भने, ढलान 15 डिग्री भन्दा कम रहन्छ, र छविमा कुल उचाइ भिन्नता केही मिलिमिटर भित्र रहन्छ। कडा कर्भहरू र पूर्ण 360 डिग्री र्यापहरूलाई रोटरी एट्याचमेन्ट वा समर्पित सिलिन्डर प्रिन्टर चाहिन्छ।
मैले कुन हेड ग्यापबाट सुरु गर्नुपर्छ?
2.0 मिमी। धेरैजसो औद्योगिक मेसिनहरू 1.5 र 3.0 मिमी बीच राम्रोसँग काम गर्छन्; 1.0 मिमी भन्दा तल जाँदा टाउको-विकृत वा गुम्बज स्टकमा स्ट्राइक जोखिम तीव्र रूपमा बढ्छ।
म कसरी विश्वसनीय सेतो मसी अस्पष्टता प्राप्त गर्न सक्छु?
गाढा वा पारदर्शी सब्सट्रेटहरूमा दुईवटा सेतो तहहरू प्रयोग गर्नुहोस्, क्यारिजलाई ढिलो गर्नुहोस्, र पासहरू बीचको उपचार ऊर्जा बढाउनुहोस्। RIP ले सही अनुक्रम उत्पन्न गर्नका लागि फाइलमा समर्पित स्पट च्यानलको रूपमा सेतो सेट गर्नुहोस्।
के कठोर सामग्रीको लागि रोल-बाट-रोल भन्दा UV फ्ल्याटबेड राम्रो छ?
कठोर कामको लागि, हो। फ्ल्याटबेडले बाक्लो सामग्री सिधै प्रिन्ट गर्दछ, सेतो मसी सही रूपमा दर्ता गर्दछ र माउन्टिङ चरण हटाउँछ। रोल-टू-रोलले लचिलो मिडिया र लामो निरन्तर रनमा आफ्नो स्थान कमाउँछ; दुबै नियमित रूपमा गर्ने पसलहरूले हाइब्रिड कार्यप्रवाहबाट फाइदा लिन्छन्।
यो चलाउनको लागि के लागत छ, र कति लामो समय सम्म भुक्तानी छ?
मसीले सेतो र वार्निस अघि हल्का देखि मध्यम कभरेजमा प्रति वर्ग फुट लगभग $0.10-0.60 चल्छ, श्रम र मर्मत सहित $4.00 प्रति कठोर चिन्हको कुल लागतको साथ। मध्य-दायराको औद्योगिक मेसिनमा भुक्तानी सामान्यतया ७ र १४ महिनाको बीचमा पर्दछ, खरिद मूल्यको तुलनामा उपयोगबाट धेरै बढि।
उत्पादन अनुमोदन गर्नु अघि मैले कुन परीक्षणहरू अनुरोध गर्नुपर्छ?
ASTM D3359 मा क्रस{0}}ह्याच टाँस्ने, बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि ASTM G154 मा द्रुत मौसम, उपचार पूर्णताको लागि अल्कोहल रब परीक्षण, र स्क्र्याच प्रतिरोध मूल्याङ्कन - सबै तपाईंको वास्तविक सब्सट्रेटमा प्रदर्शन गरिन्छ, सामान्य नमूना प्यानल होइन।
