डिजिटल ग्लास प्रिन्टिङ: यूभी ग्लास प्रिन्टर टेक्नोलोजी, लागत र मेसिन गाइड

डिजिटल गिलास प्रिन्टिङले UV-उपचार गर्न मिल्ने मसी सिधै गिलासको सतहमा जटेर तुरुन्तै UV-LED प्रकाश, स्क्रिनहरू, फिल्महरू र लामो सुख्खा चक्रहरू प्रतिस्थापन गर्ने प्रयोग गर्दछ।

यो गाइडले कसरी टेक्नोलोजीले काम गर्छ, प्रिन्टहरू साँच्चै कति टिकाउ छन्, प्रिन्ट गरिएको गिलासको प्रति टुक्रा कति पर्छ, र रोटरीमा कसरी छनौट गर्ने भनेर बताउँछ।UV सिलिन्डर प्रिन्टरर एक फ्लैटबेड प्रणाली। यो स्क्रिन प्रिन्टिङको सेटअप बोझ बिना बोतलहरू, टम्बलरहरू, ककटेल चश्मा वा फ्ल्याट प्यानलहरू सजाउन आवश्यक ब्रुअरीहरू, प्रवर्धनात्मक उत्पादन आपूर्तिकर्ताहरू, पेय पदार्थ ब्रान्डहरू र गिलास डेकोरेटरहरूको लागि लेखिएको हो।

डिजिटल ग्लास प्रिन्टिङ के हो?

डिजिटल ग्लास प्रिन्टिङ एक प्रत्यक्ष-बाट-वस्तु इन्कजेट प्रक्रिया हो। कलाकृति डिजिटल फाइलबाट RIP मार्फत प्रिन्टरमा जान्छ, जहाँ piezo printheads ले गिलासमा UV मसी जम्मा गर्छ। UV-LED बत्तीले गाडीसँग यात्रा गर्छ र प्रत्येक पासलाई सेकेन्डमा निको पार्छ, त्यसैले मसी वाष्पीकरणद्वारा सुक्नुको सट्टा सतहमा कडा हुन्छ।

दुई चीजहरूले यसलाई अन्य गिलास सजावट विधिहरूबाट अलग गर्दछ:

• कुनै उपकरण छैन। त्यहाँ कुनै स्क्रिनहरू छैनन्, रङ विभाजनहरू छैनन् र कुनै प्याड प्लेटहरू छैनन्, त्यसैले एक-डिजाइनलाई एक हजार- टुक्रा रनको रूपमा सेटअप गर्नको लागि समान लागत हुन्छ।
• कुनै स्तरित वाहक छैन। decals वा स्थानान्तरण फिल्महरू जस्तो नभई, मसी र गिलासको बीचमा कुनै पनि कुरा बस्दैन, जसले पिलिंग र किनारा हटाउँछ-उत्थान असफलता मोडहरू ती विधिहरूले परिचय दिन्छ।
•  

डिजिटल ग्लास प्रिन्टिङ बनाम स्क्रिन प्रिन्टिङ, डेकल्स र हट स्ट्याम्पिङ

प्रत्येक विधि अझै पनि ठाउँ छ। तलको तालिकाले तिनीहरूलाई वास्तवमा खरिद निर्णय ड्राइभ गर्ने कारकहरूमा तुलना गर्दछ।

व्यावहारिक टेकअवे: स्क्रिन प्रिन्टिङ अझै पनि एकल, साधारण डिजाइनको धेरै उच्च मात्रामा एकाइ लागतमा जित्छ। डिजिटल ग्लास प्रिन्टिङले अरू सबै ठाउँमा जित्छ - छोटो रन, बारम्बार कलाकृति परिवर्तन, फोटोग्राफिक सामग्री र निजीकरण।

कसरी बेलनाकार गिलासमा मुद्रण कार्य गर्दछ: एक 5-चरण प्रक्रिया

घुमाउरो गिलास सबैभन्दा कठिन केस हो, किनकि प्रिन्टहेड सतहबाट टाढा सरेको सतहबाट स्थिर दूरीमा रहनु पर्छ। रोटरी प्रणालीले यसको वरिपरि टाउको सार्नुको सट्टा उत्पादनलाई घुमाएर यसलाई समाधान गर्दछ।

1. सतह तयारी। मोल्ड रिलीज, तेल र धुलो हटाउन गिलास सफा गर्नुहोस्। केही गिलास प्रकारहरूमा यहाँ प्राइमर वा ज्वाला उपचार थपिएको छ; ग्लास-अनुकूलित मसी प्रणालीहरूसँग यो चरण प्राय: छोड्न सकिन्छ।
2. लोड र फिक्स्चर। बोतल वा गिलास रोटरी फिक्स्चरमा बसेको छ। टेपर्ड र आकारका वस्तुहरूलाई तिनीहरूको प्रोफाइल - मा मिल्दो उपकरण चाहिन्छ जहाँ धेरै पङ्क्तिबद्ध समस्याहरू उत्पन्न हुन्छन्।
3. पङ्क्तिबद्धता र क्यालिब्रेसन। लेजर पोजिशनिङले प्रिन्ट सुरु बिन्दु र उचाइ सेट गर्दछ, त्यसैले लोगो त्यहाँ पुग्छ जहाँ कलाकृतिले भन्नु पर्छ।
4. रोटरी मुद्रण। मसी जम्मा हुँदा सर्वो-सञ्चालित अक्षले उत्पादनलाई प्रिन्टहेड मुनि घुमाउँछ। सेतो मसी सामान्यतया पहिले रंगीन वा पारदर्शी गिलासमा आधारको रूपमा राखिन्छ, त्यसपछि CMYK माथि, वैकल्पिक चमक वा म्याट वार्निशको साथ।
5. UV-LED उपचार र निरीक्षण। सेकेन्डमा, -लाइनमा उपचार हुन्छ। भागहरू तुरुन्तै ह्यान्डल गर्न सकिन्छ; एक पोस्ट- उपचार चरण वैकल्पिक छ र तल कभर गरिएको छ।
6.  

प्रिन्ट स्थायित्व: आसंजन, स्क्र्याच प्रतिरोध र डिशवाशर प्रदर्शन

किन गिलास गाह्रो छ

गिलास चिल्लो, गैर- छिद्ररहित र रासायनिक रूपमा निष्क्रिय हुन्छ। मसीले यसलाई प्रवेश गर्न सक्दैन, त्यसैले सबै आसंजन इन्टरफेसमा मेकानिकल र रासायनिक बन्धन हो। यसले तीन चरहरूलाई निर्णायक बनाउँछ: मसी रसायन विज्ञान, सतह सफाई र उपचार पूर्णता। कुनै एक गलत हुनुहोस् र प्रिन्ट पहिलो दिन एक औंलाको नङ परीक्षण पास हुनेछ र बीस धुने चक्र पछि असफल हुनेछ।

स्थायित्व कसरी मापन गरिन्छ

• क्रस-ह्याच टेप परीक्षण (ASTM D3359) - उत्पादन फ्लोरमा सबैभन्दा छिटो आसंजन जाँच।
• Taber घर्षण - एक घर्षण पाङ्ग्रा नियन्त्रित लोड अन्तर्गत प्रिन्ट भरि चल्छ; कोटिंग हानि र रंग परिवर्तन मापन गरिन्छ।
• स्टिल ऊन / एब्रेसिभ प्याड रब - व्यावसायिक ह्यान्डलिङको कुनै नराम्रो तर उपयोगी सिमुलेशन।
• डिशवाशर साइकल चलाउने - वास्तविक-विश्व परीक्षण जुन पेय पदार्थको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ। वास्तविक उत्पादन चलाउनुहोस्, वास्तविक डिटर्जेन्टको साथ, उत्पादनले देख्ने अपेक्षा गरिएको चक्रहरूको संख्याको लागि।

ध्यान दिन लायक: म्याग्निफिकेसन अन्तर्गत माइक्रो- क्र्याकिङ देखाउँदा प्रिन्टले नाङ्गो आँखामा अक्षुण्ण देखिन सक्छ। ती माइक्रो- दरारहरू जहाँ पछि फेड हुन थाल्छ, त्यसैले गम्भीर स्थायित्व मूल्याङ्कनले मसी तहको निरीक्षण गर्छ, दृश्यात्मक छवि मात्र होइन।

पोस्ट- उपचार र UV स्थिरता

एक अतिरिक्त पोस्ट-उपचार चरणले क्रसलिङ्किङलाई अगाडि बढाउँछ र सतहको कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध र टाँस्ने शक्तिलाई नाप्ने रूपमा सुधार गर्छ। यसले साइकल समय खर्च गर्छ, त्यसैले यो सामान्यतया रेस्टुरेन्टका गिलासका सामानहरू र एक दिनको कार्यक्रम उपहारको सट्टा पुन: प्रयोज्य बोतलहरूका लागि आरक्षित हुन्छ।

बाहिरी उत्पादनहरूका लागि - फेस्टिभल कपहरू, रिसोर्ट पेयवेयर, साइनेज - पिग्मेन्ट लाइटफास्टनेस घर्षणको सट्टा सीमित कारक बन्छ। यदि उत्पादन महिनौंसम्म सूर्यको प्रकाशमा बाँच्नेछ भने एक UV- स्थिर मसी सेट निर्दिष्ट गर्नुहोस्।

यथार्थपरक अपेक्षाहरू सेट गर्दै

डिशवाशर र घर्षण प्रदर्शन मेसिनको निश्चित गुणहरू होइनन्; तिनीहरू मसी निर्माण, उपचार ऊर्जा, धुने तापक्रम, डिटर्जेंट आक्रामकता र गिलास अवस्थाको परिणामहरू हुन्। एकल विश्वव्यापी चक्र गणना उद्धृत गर्ने कुनै पनि आपूर्तिकर्ताले अति सरलीकरण गर्दैछ। भोल्युममा कमिट गर्नु अघि तपाईंको आफ्नै उत्पादनको मुद्रित नमूनाहरू परीक्षण गर्नुहोस्।

प्रति टुक्रा लागत र लगानीमा प्रतिफल

प्रतिनिधि कार्य लिनुहोस्: 500 वाइन गिलास, एक चार-रङ लोगो, पूर्ण र्‍याप आवश्यक छैन।

• मसी: लगभग $0.15–$0.50 प्रति गिलास, कभरेज र सेतो अन्डरबेस प्रयोग गरिएको छ कि छैन भन्ने आधारमा। सेतो मसी एकल सबैभन्दा ठूलो लागत चालक हो - ठोस सेतो आधारले मसी खपत दोब्बर गर्न सक्छ।
• श्रम र सेटअप: लगभग $0.10–$0.60 प्रति गिलास। अवस्थित टूलिङको साथ समर्पित रोटरी प्रणालीमा, यो लोडिङ समय मात्र हो। रोटरी एट्याचमेन्टमा बोल्ट-सहितको फ्ल्याटबेडमा, प्रत्येक नयाँ व्यासको लागि फिक्स्चर स्थापना, उचाइ क्यालिब्रेसन र परीक्षण पङ्क्तिबद्धता थप्नुहोस्।
• पूर्व उपचार: ग्लास-अनुकूलित मसीको साथ $0; यदि प्राइमर वा ज्वाला उपचार आवश्यक छ भने सामग्री र श्रम थप्नुहोस्।
• स्क्रैप: लुकेको लागत। घुमाउरो सतहहरूमा गलत दर्ताले अनुपयोगी भागहरू उत्पादन गर्दछ, र गिलास स्क्र्याप महँगो स्क्र्याप हो।

यी योजना दायराहरू हुन्, उद्धरण होइन - वास्तविक आंकडाहरू मेसिन, मसी र कलाकृतिमा निर्भर हुन्छन्। फराकिलो बिन्दु यो हो कि समर्पित बेलनाकार उपकरणहरूले प्राय: सस्तो मसीको सट्टा सेटअप समय र अस्वीकार दर मार्फत पैसा बचत गर्दछ।

स्वामित्वको कुल लागतको लागि, प्रिन्टहेड जीवन र प्रतिस्थापन लागत, मसी प्रणाली मर्मत, UV बत्ती सेवा, भुइँ ठाउँ र अपरेटर कौशल आवश्यकताहरूको लागि पनि खाता। एक कम्प्याक्ट बेलनाकार मेसिन एक प्रचार प्रिन्ट पसल फिट; ठूलो-ढाँचाको फ्ल्याटबेडलाई समर्पित भुइँ क्षेत्र र भेन्टिलेसन योजना चाहिन्छ।

सिलिन्डर प्रिन्टर वा फ्ल्याटबेड? सही मेसिन छनोट

यदि तपाइँ प्रिन्ट गर्नुहुन्छ भने रोटरी सिलिन्डर प्रिन्टर छनौट गर्नुहोस्

• बियरका गिलासहरू, वाइनका बोतलहरू, पानीका बोतलहरू, थर्मस फ्लास्कहरू, टम्बलरहरू, कोनिकल र आकारका कपहरू
• पूर्ण-रेप वा र्‍याप-ग्राफिक्सको वरिपरि सीम आवश्यक-नि:शुल्क दर्ता
• परिवर्तन कलाकृति संग एउटै उत्पादन परिवार को उत्पादन दोहोर्याउनुहोस्

समर्पित बेलनाकार मेसिनमा रहेका सबै कुराहरू - फिक्स्चर, सर्वो-संचालित रोटेशन एक्सिस, क्युरिङ ज्यामिति, सफ्टवेयर - एउटै समस्याको वरिपरि बनाइएको छ, त्यसैले सेटअप छिटो छ र अस्वीकारहरू कम छन्। एक महिनामा धेरै सयदेखि हजारौं टुक्राहरू चल्ने पसलहरू सामान्यतया हेडलाइन गतिको सट्टा श्रम र स्क्र्याप कटौतीबाट आएको पेब्याक देख्छन्।

यदि तपाइँ प्रिन्ट गर्नुहुन्छ भने फ्ल्याटबेड छान्नुहोस्

• सजावटी र वास्तुकला ग्लास प्यानल, गिलास पुरस्कार, splashbacks, साइनेज
• ओभरसाइज वा बाक्लो वस्तुहरू जहाँ ड्रप उचाइ महत्त्वपूर्ण छ
• मिश्रित सब्सट्रेटहरू - एक्रिलिक, काठ, धातु, सिरेमिक टाइल - गिलासको छेउमा

A UV फ्लैटबेड प्रिन्टरयो अधिक बहुमुखी प्लेटफर्म हो, र फ्लैट गिलास को लागी यो केवल राम्रो उपकरण हो। यसले रोटरी एट्याचमेन्टको साथ बेलनाकार वस्तुहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, तर सेटअप ओभरहेड प्रति व्यास परिवर्तनले दैनिक बोतल उत्पादनको सट्टा सामयिक कामहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

मापन गर्दै

जब एकल रोटरी स्टेशन बाधा बन्छ, अर्को चरण सामान्यतया छिटो हेडको सट्टा समानान्तर स्टेशनहरू हुन्छन्: बहु-स्टेसन बेलनाकार UV प्रिन्टरले एक अपरेटरलाई लोड र अनलोड गर्न दिन्छ जब मुद्रण जारी रहन्छ, जहाँ प्रति-टुक्रा श्रम लागत तीव्र रूपमा घट्छ।

सामान्य गिलास मुद्रण समस्याहरूको निवारण

वातावरणीय र अनुपालन विचारहरू

UV-सोल्भेन्ट वाष्पीकरणको सट्टा फोटोपोलिमराइजेशनद्वारा निको पार्ने मसीले निको पार्छ, जसले विलायकमा आधारित सजावटको तुलनामा VOC उत्सर्जनलाई पर्याप्त रूपमा कम गर्छ। क्युरिङ एनर्जी थर्मल ड्राइङ वा सिरेमिक फायरिङभन्दा पनि कम छ, र त्यहाँ पुन: दावी गर्न स्क्रिनहरू छैनन् र सफा गर्ने रसायनहरू छैनन्।

पेय पदार्थको लागि, सान्दर्भिक प्रश्न अप्रत्यक्ष खाना सम्पर्क हो - प्रिन्ट भाँडाको बाहिरी भागमा बस्छ, पिउने सतहमा होइन। खानाको साथ मसी प्रणालीहरू-सम्पर्क अनुपालन कागजातहरू उपलब्ध छन्, तर अनुपालन एक विशेष मसी र अनुप्रयोगमा संलग्न हुन्छ, प्रिन्टरमा होइन। उत्पादन अघि सटीक मसी सेट र उत्पादन कन्फिगरेसनको लागि कागजात पुष्टि गर्नुहोस्, विशेष गरी यूएस वा ईयू रिटेल च्यानलहरूमा बेचेका वस्तुहरूको लागि।

जसले डिजिटल ग्लास प्रिन्टिङ प्रयोग गर्दछ

क्राफ्ट ब्रुअरी र पेय ब्रान्डहरू। केही सय इकाइहरूको सीमित संस्करण गिलास संग्रह स्क्रिन प्रिन्टको लागि किफायती तर डिजिटल रूपमा प्रिन्ट गर्न सीधा छ। मौसमी डिजाइनहरू, ट्याप्रूम एक्सक्लुसिभहरू र सहयोग रिलीजहरू बजेट लाइन वस्तुहरू भन्दा व्यवहार्य उत्पादनहरू बन्छन्।

प्रोमोशनल उत्पादन आपूर्तिकर्ताहरू। कर्पोरेट उपहार अर्डरहरू कडा समयसीमा र सानो मात्रामा आइपुग्छन्। निजीकरण - प्रत्येक गिलासमा व्यक्तिगत नामहरू - स्क्रिनहरू र डिजिटल रूपमा सानोसँग असम्भव छ।

आतिथ्य आपूर्तिकर्ता। रेस्टुरेन्ट र होटल काँचका भाँडाहरू वर्षमा सयौं पटक धुइन्छ, त्यसैले यो खण्डले पोस्ट-निको, रासायनिक-प्रतिरोधी प्रिन्टहरूलाई सबैभन्दा कम प्रति-टुक्रा मूल्यमा प्राथमिकता दिन्छ।

ग्लास र प्याकेजिङ निर्माताहरू। नमूना बोतलहरू, प्रोटोटाइप प्याकेजिङ्ग र छोटो-रन प्रिमियम SKUs उत्पादन विकास चक्रबाट हप्ताहरू काटेर, आउटसोर्सको सट्टा-घरमा सजाउन सकिन्छ।

तपाइँ किन्नु अघि एक आपूर्तिकर्ता कसरी मूल्याङ्कन गर्ने

1. आफ्नो वास्तविक उत्पादन पठाउनुहोस्। ठ्याक्कै गिलासको समान बोतल - होइन, यसको सटीक कोटिंग र टेपरको साथ। मुद्रित नमूनाहरू अनुरोध गर्नुहोस्।
2. नमूनाहरू आफैं परीक्षण गर्नुहोस्। क्रस-ह्याच टेप परीक्षण, त्यसपछि तपाईंको आफ्नै डिटर्जेन्टको साथ तपाईंको आफ्नै डिशवाशर, चक्र गणनाको लागि तपाईंको ग्राहकहरूले वास्तविक रूपमा लागू गर्नेछन्।
3. सोध्नुहोस् के उपकरण समावेश छ। आकार र टेपर्ड वस्तुहरूको लागि अनुकूल फिक्स्चर एक वास्तविक लागत हो; यिनीहरू उद्धृत छन् कि छैनन्, घरमा बनेका छन्- र कति समय लाग्छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
4. मसी आपूर्ति सर्तहरू जाँच गर्नुहोस्। प्रणालीले तेस्रो-पार्टी मसी स्वीकार गर्छ कि गर्दैन यसले लामो-समय चलिरहेको लागत र समर्थन दायरालाई असर गर्छ। यो लिखित रूपमा प्राप्त गर्नुहोस्।
5. समर्थन कभरेज प्रमाणित गर्नुहोस्। प्रिन्टहेड प्रतिस्थापन नेतृत्व समय, रिमोट डायग्नोस्टिक्स र अपरेटर प्रशिक्षणले कुनै पनि विशिष्ट पाना संख्या भन्दा डाउनटाइम लागत निर्धारण गर्दछ।
6.  

सारांश

• डिजिटल ग्लास प्रिन्टिङले टुलिङलाई समीकरणबाट हटाउँछ, छोटो रनहरू, निजीकरण र द्रुत डिजाइन परिवर्तनहरू आर्थिक रूपमा व्यवहार्य बनाउँछ।
• स्थायित्व एक प्रणाली परिणाम हो - मसी रसायन, सतह तयारी र उपचार पूर्णता - मेशिन विशिष्टता होइन। आफ्नो उत्पादन संग परीक्षण।
•  
• रोटरी बेलनाकार प्रणालीहरू बोतल, कप र टम्बलरहरूको लागि सही उपकरण हो; प्यानल, पुरस्कार र मिश्रित सब्सट्रेटहरूको लागि फ्ल्याटबेडहरू सही उपकरण हुन्।
•  
• लागत लाभ मुख्य रूपमा सेटअप समय र अस्वीकार दरबाट आउँछ, मसी मूल्यबाट होइन।
• पोस्ट-क्युरिङ र UV-स्थिर मसीहरू धुने र बाहिरी उत्पादनहरूका लागि तिनीहरूको चक्र समयको लायक छन्, र एकल-प्रयोग घटना वस्तुहरूको लागि अनावश्यक।
•  

एक नमूना मूल्याङ्कन प्राप्त गर्नुहोस्

डिजिटल गिलास प्रिन्टिङले तपाइँका उत्पादनहरूलाई फिट गर्छ कि भनेर जान्नको लागि सबैभन्दा छिटो तरिका तपाइँको आफ्नै गिलासको सामान मुद्रित र परीक्षण गर्नु हो। आसंजन, रंग शुद्धता, चक्र समय र समाप्त उपस्थिति - कभर नमूना मूल्याङ्कनको लागि तपाइँका वस्तुहरू र कलाकृति आवश्यकताहरू पठाउनुहोस् त्यसपछि ब्रोशर दावीहरूको सट्टा वास्तविक डेटाको साथ उपकरणहरूमा निर्णय गर्नुहोस्।

FAQ

के डिजिटल गिलास मुद्रण स्क्रिन मुद्रण भन्दा राम्रो छ?

छोटो दौडका लागि, पूर्ण-रङ कलाकृति, निजीकरण र बारम्बार परिवर्तन गर्ने डिजाइनहरू, हो - त्यहाँ कुनै स्क्रिनहरू छैनन्, रङ विभाजनहरू छैनन् र प्रति डिजाइन सेटअप लागत छैन। एकल साधारण डिजाइनको धेरै ठूला खण्डहरूको लागि, स्क्रिन प्रिन्टिङ अझै पनि प्रति एकाइ सस्तो हुन सक्छ।

के मुद्रित गिलासका सामानहरू व्यावसायिक डिशवॉशरमा बाँच्नेछ?

राम्ररी निको पारिएको UV प्रिन्टहरूले बारम्बार डिशवाशर चक्रलाई सामना गर्न सक्छ। वास्तविक कार्यसम्पादन मसी निर्माण, उपचार ऊर्जा, धुने तापक्रम, डिटर्जेन्ट बल र सतहको तयारीमा निर्भर गर्दछ, त्यसैले भोल्युम उत्पादन गर्नु अघि आफ्नै उत्पादनको परीक्षण गर्नुहोस्।

के गिलासलाई मुद्रण गर्नु अघि प्राइमर वा कोटिंग चाहिन्छ?

यो मसी प्रणाली र गिलास मा निर्भर गर्दछ। सामान्य-उद्देश्य UV मसीलाई प्राय: प्राइमर, ज्वाला उपचार वा प्लाज्मा उपचार चाहिन्छ। विशेष गरी गिलासका लागि बनाइएका मसी प्रणालीहरू प्राय: प्रिट्रीटमेन्ट बिना नै प्रिन्ट गर्न सक्छन्, जसले श्रम चरण र अपरेटरको स्रोत-देखि-अपरेटर भिन्नतालाई हटाउँछ।

के तपाईं देखिने सीम बिना बोतल वरिपरि पूर्ण र्‍याप प्रिन्ट गर्न सक्नुहुन्छ?

हो, सर्वो-संचालित रोटरी अक्ष र सही परिधि क्यालिब्रेसनको साथ। सिमहरूले सामान्यतया क्यालिब्रेसन त्रुटि, फिक्स्चर स्लिपेज वा प्रविधिको सीमितताको सट्टा बाहिर--गोल उत्पादनलाई संकेत गर्दछ।

के ASTM वा Taber मूल्याङ्कन गिलास मसी हासिल गर्छ?

त्यहाँ कुनै एकल सार्वभौमिक फिगर छैन - नतिजाहरू मसी सूत्रीकरण, उपचार प्यारामिटरहरू र गिलास प्रकारद्वारा भिन्न हुन्छन्। तपाईंले प्रयोग गर्न चाहनुभएको विशिष्ट मसी प्रणालीको लागि परीक्षण डेटा अनुरोध गर्नुहोस्, र यसलाई तपाईंको आफ्नै उत्पादनको नमूनाहरू विरुद्ध प्रमाणित गर्नुहोस्।

के गिलास खानामा UV प्रिन्टहरू सुरक्षित छन्?

अप्रत्यक्ष खानाको साथ मसी प्रणालीहरू{0}}सम्पर्क अनुपालन विकल्पहरू उपलब्ध छन्। किनकि प्रिन्ट पोतको बाहिरी भागमा लागू गरिएको छ, आवश्यकता प्रत्यक्ष सम्पर्कको सट्टा अप्रत्यक्ष हो। विनियमित च्यानलहरूमा बेच्नु अघि सही मसी र अनुप्रयोगको लागि कागजात पुष्टि गर्नुहोस्।

डिजिटल गिलास मुद्रण कति छिटो छ?

प्रति वस्तु लगभग 15-60 सेकेन्डको साइकल समय बेलनाकार उत्पादनहरु को लागी विशिष्ट छ, प्रिन्ट क्षेत्र, रिजोल्युशन, मसी तहहरु को संख्या र सेतो अण्डरबेस प्रयोग गरिन्छ कि छैन मा निर्भर गर्दछ। बहु-स्टेशन कन्फिगरेसनहरूले मुद्रणसँग ओभरल्याप लोडिङद्वारा थ्रुपुट बढाउँछ।

UV ग्लास प्रिन्टरलाई कस्तो मर्मत चाहिन्छ?

दैनिक प्रिन्टहेड सफाई र क्यापिंग, नियमित मसी परिसंचरण जाँच, आवधिक UV बत्ती आउटपुट प्रमाणिकरण र नियमित मेकानिकल निरीक्षण। स्क्रिन प्रिन्टिङको तुलनामा त्यहाँ कुनै स्क्रिन भण्डारण छैन, कुनै पुन: दावी छैन र कुनै विलायक सफाई छैन, जसले अर्थपूर्ण रूपमा दैनिक उत्पादन ओभरहेड घटाउँछ।

के एउटा मेसिनले समतल गिलास र बोतल दुवै छाप्न सक्छ?

रोटरी एट्याचमेन्ट भएको फ्ल्याटबेड हुन सक्छ, तर प्रत्येक व्यास परिवर्तनको लागि फिक्स्चर सेटअप र पुन: क्यालिब्रेसन आवश्यक हुन्छ। दैनिक बेलनाकार उत्पादनको लागि एक समर्पित रोटरी मेसिन छिटो छ र कम अस्वीकार उत्पादन गर्दछ; प्यानल कार्यको साथसाथै आवधिक बोतल कार्यहरूका लागि, एट्याचमेन्टसहितको फ्ल्याटबेड अधिक किफायती एकल-मेसिन छनोट हो।