गिलासमा कसरी प्रिन्ट गर्ने: यूवी प्रिन्टिङ र आसंजन गाइड

UV मुद्रण सामान्यतया पूर्ण-रङ ग्राफिक्स, निजीकरण, बारम्बार कलाकृति परिवर्तनहरू, र छोटो-देखि-उत्पादन रनको लागि सबैभन्दा लचिलो विकल्प हो। एUV फ्लैटबेड प्रिन्टरसामान्यतया प्यानलहरू, पुरस्कारहरू, चिन्हहरू, र अन्य समतल गिलास उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि एबेलनाकार UV प्रिन्टरबोतल, कप, जार, र अन्य गोल वस्तुहरूको लागि डिजाइन गरिएको छ।

गाह्रो भाग गिलासमा छवि राख्नु होइन। गाह्रो भाग भनेको दोहोर्याउन सकिने प्रक्रिया निर्माण गर्नु हो जसमा उत्पादनलाई छोएपछि, प्याक गरेपछि, रगड्दा, ओसिलोमा पर्दा वा सफा गरिसकेपछि मसीले निरन्तरता पाउँछ। सतह अवस्था, मसी अनुकूलता, प्राइमर, सेतो मसी, फिक्स्चर शुद्धता, उपचार, र परीक्षणलाई एक उत्पादन प्रणालीको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ।

के तपाईं सिधै ग्लासमा प्रिन्ट गर्न सक्नुहुन्छ?

हो, यूवी मसी धेरै गिलास उत्पादनहरूमा सीधा प्रिन्ट गर्न सकिन्छ। UV-उपचार योग्य मसी मुद्रणको क्रममा पराबैंगनी विकिरणको सम्पर्कमा आउँछ, जसले यसलाई गिलास, प्लास्टिक र धातु जस्ता गैर-अशोषक सब्सट्रेटहरूमा छिटो निको पार्न अनुमति दिन्छ। Mimaki एक उपयोगी प्रदान गर्दछUV-उपचार योग्य मसीको आधिकारिक सिंहावलोकनर गैर-अशोषक सामग्रीहरूमा यसको प्रयोग।

यद्यपि, "प्रिन्ट योग्य" को अर्थ स्वतः "टिकाउ" होइन। गिलास चिल्लो र गैर{1}}छिद्रो छ, र यसको सतहले औंठाछाप, तेल, सिलिकन अवशेष, रिलिज एजेन्ट, कोटिंग्स, धुलो, वा नमी बोक्न सक्छ। यी मध्ये कुनै पनि उपचार मसी फिल्म र सब्सट्रेट बीचको बन्धनलाई कमजोर बनाउन सक्छ।

एक गिलास वस्तु pretreatment बिना छाप्न सकिन्छ भनेर निर्णय गर्नु अघि, वास्तविक उत्पादन नमूना परीक्षण गर्नुहोस्। उस्तै देखिने दुई उत्पादनहरूले फरक व्यवहार गर्न सक्छन् किनभने तिनीहरू फरक गिलास आपूर्तिकर्ताहरूबाट आउँछन् वा फरक सतह कोटिंगहरू छन्।

तपाईंले कुन ग्लास प्रिन्टिङ विधि रोज्नुपर्छ?

UV मुद्रण स्वचालित रूपमा हरेक अर्डरको लागि उत्तम विकल्प होइन। धेरै ठूलो परिमाणमा एउटा साधारण लोगो उत्पादन गर्ने कारखानाले स्क्रिन प्रिन्टिङबाट राम्रो अर्थशास्त्र प्राप्त गर्न सक्छ। धेरै व्यक्तिगत बोतल डिजाइनहरू उत्पादन गर्ने व्यवसाय, तथापि, सामान्यतया डिजिटल कार्यप्रवाहबाट बढी फाइदा हुन्छ किनभने कलाकृति स्क्रिनहरू रिमेक नगरी परिवर्तन हुन सक्छ।

ग्लास उत्पादन प्रकार द्वारा उत्तम मुद्रण विधि

उत्पादन आकार पहिलो फिल्टर मात्र हो। अन्तिम छनोटले अर्डर साइज, डिजाइन परिवर्तनहरू, आवश्यक अस्पष्टता, ह्यान्डलिंग सर्तहरू, र क्रेतासँग सहमत स्वीकृति परीक्षणहरूको लागि पनि खाता हुनुपर्छ।

चरण-द्वारा-ग्लासको लागि चरण UV मुद्रण प्रक्रिया

चरण 1: गिलास र यसको सतह अवस्था पहिचान गर्नुहोस्

उत्पादन आपूर्तिकर्ता, गिलास प्रकार, आयाम, कोटिंग जानकारी, उद्देश्य प्रयोग, र मुद्रण क्षेत्र रेकर्ड गर्नुहोस्। वस्तुमा एन्टि-औँठाछाप तह, सुरक्षात्मक कोटिंग, सजावटी समाप्त, वा अवशेषहरू छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्।

गोल उत्पादनहरूको लागि, नाममात्र व्यास भन्दा बढी मापन गर्नुहोस्। घुमाउरो वा प्रिन्टहेड क्लियरेन्सलाई असर गर्न सक्ने टेपर, ओभ्यालिटी, सिम, काँध, ह्यान्डलहरू र उठाइएको क्षेत्रहरू जाँच गर्नुहोस्। समतल प्यानलहरूको लागि, किनारा चिप्स, वार्पिङ, सतह खरोंच, र मोटाई भिन्नता निरीक्षण गर्नुहोस्।

चरण 2: अवशेष नछोडी छाप्ने क्षेत्र सफा गर्नुहोस्

गिलास, मसी, र प्राइमर प्रणालीको लागि स्वीकृत लिन्ट-नि:शुल्क सामग्री र अवशेष-नि:शुल्क सफाई विधि प्रयोग गर्नुहोस्। त्यहाँ कुनै विश्वव्यापी क्लीनर छैन जुन प्रत्येक गिलास उत्पादनको लागि सही छ, त्यसैले मसी वा उपकरण आपूर्तिकर्ताको सिफारिसहरू पालना गर्नुहोस्।

• धुलो, तेल, फिंगरप्रिन्ट, नमी, र प्याकेजिङ अवशेष हटाउनुहोस्।
• प्राइमर वा मसी लागू गर्नु अघि सतहलाई पूर्ण रूपमा सुक्न अनुमति दिनुहोस्।
• खाली हातले सफा गरिएको प्रिन्ट क्षेत्रलाई नछुनुहोस्।
• सफा गरिएका उत्पादनहरू अशुद्ध वस्तुहरूबाट अलग राख्नुहोस्।
• महत्वपूर्ण प्रिन्ट क्षेत्र भित्र सतह क्षति भएको टुक्राहरू अस्वीकार गर्नुहोस्।

अवस्थितगिलास UV मुद्रण प्रक्रियामानकीकृत अपरेटर चेकलिस्ट निर्माण गर्दा सहयोगी आन्तरिक स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

चरण 3: प्राइमर वा पूर्व उपचार आवश्यक छ कि छैन निर्णय गर्नुहोस्

प्राइमर एक पारदर्शी आधार उपचार हो जुन सामग्रीहरूमा UV मसीको टाँसिएको सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ जहाँ मसी सजिलै निस्कन्छ। रोल्यान्ड डीजीले कठिन सब्सट्रेटहरूको लागि प्राइमर प्रिन्टिङ सिफारिस गर्दछ र एक प्रदान गर्दछआधिकारिक प्राइमर-मुद्रण प्रक्रिया। प्राइमर कार्यसम्पादन सब्सट्रेट-निर्भर हुन्छ, त्यसैले यसलाई प्रत्येक गिलास वस्तुमा समान रूपमा काम गर्न कहिल्यै मान्नु हुँदैन।

एक व्यावहारिक नमूना परीक्षण कम्तिमा दुई सर्तहरू तुलना गर्नुपर्छ:

• प्राइमर बिना प्रिन्ट गरिएको सफा गिलास
• एउटै गिलास चयन गरिएको प्राइमर वा कोटिंगसँग छापिएको छ

कलाकृति, मसीको घनत्व, क्युरिङ सेटिङ्हरू, प्रिन्ट दिशा, र परीक्षण समय उस्तै राख्नुहोस्। यसले पूर्व-उपचारको प्रभावलाई अलग गर्छ। Dacen को लेख माUV मुद्रण अघि कोटिंगरUV मसी आसंजन सुधार गर्दैयस चरणमा अतिरिक्त आन्तरिक पठन प्रदान गर्नुहोस्।

अत्यधिक प्राइमर लागू नगर्नुहोस्। असमान वा अत्यधिक भारी तहले चमक, पारदर्शिता, किनारा गुणस्तर, वा रंग उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ। उद्देश्य सकेसम्म धेरै प्राइमर लागू गर्न होइन; यो आवश्यक स्थायित्व परीक्षण पास गर्ने न्यूनतम नियन्त्रित प्रक्रिया स्थापना गर्न हो।

चरण 4: कलाकृति र मसी तयार गर्नुहोस्-तह क्रम

पारदर्शी गिलास सेतो वा अपारदर्शी सामग्रीबाट फरक कला कार्य रणनीति चाहिन्छ। सीधा स्पष्ट गिलासमा छापिएको CMYK कमजोर देखिन सक्छ किनभने प्रकाश छवि मार्फत जान्छ। सेतो मसी लेयरले अस्पष्टता बढाउन, रङ कन्ट्रास्ट सुधार गर्न, र सानो पाठ पढ्न सजिलो बनाउन सक्छ।

सही तह क्रम कसरी समाप्त टुक्रा हेरिनेछ मा निर्भर गर्दछ:

• अगाडि-सतह मुद्रण:सेतो सामान्यतया रंग छवि मुनि छापिएको छ।
• दोस्रो-सतह मुद्रण:छवि मिरर गरिएको छ र गिलासको पछाडि प्रिन्ट गरिएको छ त्यसैले यसलाई अगाडिबाट हेरिन्छ। RIP कार्यप्रवाहको आधारमा, रङ पहिले छाप्न सकिन्छ र सेतोसँग ब्याक गरिएको हुन सक्छ।
• दोहोरो-पक्षीय उपस्थिति:थप सेतो र रंग तहहरू आवश्यक हुन सक्छ, तर कुल मसी निर्माण र उपचार सावधानीपूर्वक परीक्षण गर्नुपर्छ।

को बारेमा थप पढ्नुहोस्UV मुद्रण मा सेतो मसी को कार्य। जब एक चमक, म्याट, वा उठाइएको सजावटी समाप्त आवश्यक छ, कलाकृतिमा स्पष्ट मसी पनि समावेश हुन सक्छ। दUV मुद्रण मा वार्निश को भूमिकाआसंजनबाट अलग मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ किनभने स्पष्ट मसीले सतहको रूप र कुल मसी मोटाई परिवर्तन गर्दछ।

चरण 5: उत्पादन सुरक्षित गर्नुहोस् र प्रिन्टहेड क्लियरेन्स पुष्टि गर्नुहोस्

समतल गिलास मुद्रण भर स्थिर र स्तर रहनु पर्छ। उपयुक्त स्टपहरू, एक फिक्स्चर, वा स्वीकृत होल्डिङ विधि प्रयोग गर्नुहोस्, र प्यानलको कुनै पनि भाग प्रिन्टहेड मार्गमा उठ्न सक्दैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।

बेलनाकार उत्पादनहरूको लागि, स्थिरता हुनुपर्छ:

• उत्पादनलाई चिप्लाइ वा चिन्ह नगरी समात्नुहोस्
• स्थिर गतिमा घुमाउनुहोस्
• प्रिन्ट सतह र प्रिन्टहेड बीच एक समान दूरी कायम राख्नुहोस्
• रोटेशन समयमा अक्षीय आन्दोलन नियन्त्रण
• र्‍यापराउन्ड डिजाइनको सुरु र अन्त्यलाई सही रूपमा राख्नुहोस्

एक मानक रोटरी संलग्नक सीधा बेलनाकार उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छ, तर टेपर्ड चश्मा, कोनिकल कप, ह्यान्डलहरू, काँधहरू, र अनियमित प्रोफाइलहरूलाई समर्पित फिक्स्चर, छवि क्षतिपूर्ति, वा विशेष मेसिनको आवश्यकता हुन सक्छ।

चरण 6: उत्पादन सेटिङहरू छाप्नुहोस् र रेकर्ड गर्नुहोस्

कलाकृति फाइल मात्र बचत नगर्नुहोस्। पूर्ण उत्पादन नुस्खा रेकर्ड गर्नुहोस्:

• ग्लास आपूर्तिकर्ता र उत्पादन कोड
• सफाई विधि
• प्राइमर वा कोटिंग प्रयोग गरियो
• कलाकृति संस्करण र तह क्रम
• मसी च्यानलहरू र मसी सेट
• प्रिन्ट उचाइ
• पास मोड र प्रिन्ट दिशा
• मसी घनत्व
• UV बत्ती वा उपचार सेटिङ
• फिक्स्चर पहिचान
• परीक्षण समय र परीक्षण परिणाम

यी रेकर्डहरूले पछि समस्या निवारण सम्भव बनाउँछ। तिनीहरू बिना, अपरेटरहरूले एकैचोटि धेरै चरहरू परिवर्तन गर्न सक्छन् र किन आसंजन वा रंग परिवर्तन भयो भनेर कहिल्यै निर्धारण गर्दैनन्।

चरण 7: स्थायित्व परीक्षण अघि प्रिन्ट निरीक्षण गर्नुहोस्

दर्ता, रंग, अस्पष्टता, ब्यान्डिङ, चमक, किनारा तीक्ष्णता, र्याप सीम, बनावट, र प्रदूषण जाँच गर्नुहोस्। एक बेलनाकार उत्पादनको लागि, सम्पूर्ण मुद्रित क्षेत्रको निरीक्षण गर्न वस्तुलाई लगातार प्रकाशमा घुमाउनुहोस्।

रङको उपस्थितिबाट मात्र उत्पादन प्रक्रियालाई अनुमोदन नगर्नुहोस्। भिजुअल रूपमा आकर्षक प्रिन्ट अझै प्याकिङ वा धुने समयमा असफल हुन सक्छ। यही कारण होउत्पादन अघि नमूना प्रमाणीकरणआवश्यक छ।

मसी आसंजन र स्थायित्व कसरी परीक्षण गर्ने?

परीक्षण योजनाले उत्पादनको अन्तिम प्रयोगलाई प्रतिबिम्बित गर्नुपर्छ। घरभित्र देखाइने सजावटी अवार्डलाई बल्क डिब्बामा ढुवानी गरिएको बोतल वा डिटर्जेन्ट र बारम्बार नुहाइने पिउने गिलासको रूपमा उस्तै प्रमाणीकरण आवश्यक पर्दैन।

आधारभूत स्क्रिनिङ परीक्षणहरू

• टेप जाँच:टेप लागू गरिसकेपछि र सुसंगत विधि प्रयोग गरी हटाइएपछि परिभाषित परीक्षण क्षेत्रबाट मसी उठ्छ कि छैन भनेर मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
• स्क्र्याच जाँच:सामान्य ह्यान्डलिंग वा परिभाषित उपकरणले सतहलाई क्षति पुर्‍याउँछ कि भनेर मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
• ड्राई रब परीक्षण:निर्दिष्ट सामग्री र दबाबको साथ चक्रहरूको नियन्त्रित संख्याको लागि छापिएको क्षेत्र रगाउनुहोस्।
• गीला रब परीक्षण:उत्पादनसँग सान्दर्भिक तरल वा क्लिनर प्रयोग गरेर रब परीक्षण दोहोर्याउनुहोस्।
• पानीको जोखिम:नमूनालाई निर्दिष्ट अवधिको लागि खुलासा गर्नुहोस्, त्यसपछि उठाउने, सेतो पार्ने, नरम पार्ने, वा रंग परिवर्तनको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्।
• प्याकेजिङ घर्षण परीक्षण:ढुवानीको समयमा छापिएका उत्पादनहरू, विभाजनहरू, झोलाहरू, वा कार्टनहरू बीचको सम्पर्क पुन: उत्पादन गर्नुहोस्।
• धुने परीक्षण:धुने प्रतिरोध दाबी गर्नु अघि डिटर्जेंट, तापमान, चक्र अवधि, सुकाउने विधि, र चक्रहरूको संख्या परिभाषित गर्नुहोस्।

ASTM D3359मूल्याङ्कन कोटिंग आसंजनको लागि एक मान्यता प्राप्त टेप- परीक्षण मानक हो। कम्पनीले गिलास-प्रिन्ट परीक्षणलाई ASTM-अनुरूपको रूपमा वर्णन गर्नु अघि यसको प्रकाशित दायरा र विधि सीमाहरू समीक्षा गरिनुपर्छ। धेरै गिलास प्रिन्टिङ अपरेसनहरूको लागि, उत्पादनको वास्तविक प्रयोगसँग मेल खाने कागजात गरिएको आन्तरिक स्क्रीनिंग विधि प्रक्रियाको लागि मान्य नभएको मानक नामकरण गर्नु भन्दा बढी उपयुक्त हुन सक्छ।

विधि र परिणाम दुवै रेकर्ड गर्नुहोस्। परीक्षण सर्तहरू, कन्डिसनिङ समय, नमूना मात्रा, स्वीकृति मापदण्ड, र विफलता मोड दस्तावेजीकरण नभएसम्म "पास गरिएको आसंजन परीक्षण" अर्थपूर्ण हुँदैन।

किन UV मसीले गिलास बन्द गर्छ

फ्ल्याट ग्लास प्रिन्टिङ बनाम बेलनाकार ग्लास प्रिन्टिङ

समतल गिलास

फ्ल्याट गिलास सामान्यतया यूवी फ्ल्याटबेड प्रिन्टरमा छापिन्छ। यो सेटअप चिन्हहरू, सजावटी प्यानलहरू, उपकरण प्यानलहरू, पुरस्कारहरू, विभाजनहरू, नियन्त्रण प्यानलहरू, र फोटो गिलासहरूको लागि उपयुक्त छ।

एउटा ठूलो-ढाँचा मेसिन जस्तैDG-2513 UV फ्लैटबेड प्रिन्टरव्यवसायले एउटा ओछ्यानमा ठूला प्यानल वा धेरै साना टुक्राहरू प्रिन्ट गर्न आवश्यक हुँदा विचार गर्न सकिन्छ। चयन अझै पनि वास्तविक प्रिन्ट योग्य क्षेत्र, उत्पादन मोटाई, तौल, स्थिरता आवश्यकता, मसी कन्फिगरेसन, र नाममात्र ओछ्यानको आकार मात्र भन्दा आवश्यक उत्पादन गतिमा आधारित हुनुपर्छ।

दोस्रो-सतह मुद्रण केही समतल गिलास उत्पादनहरूको लागि विशेष रूपमा उपयोगी छ। पछाडिको सतहमा प्रिन्ट गर्दा छविलाई प्रत्यक्ष स्पर्शबाट जोगाउन सकिन्छ र छविलाई गिलासबाट हेर्दा गहिराइ सिर्जना गर्न सकिन्छ। कलाकृति मिरर गरिएको हुनुपर्छ र सेतो लेयर अर्डर इच्छित दृश्य पक्षको लागि योजनाबद्ध हुनुपर्छ।

बेलनाकार गिलास

बेलनाकार UV मुद्रण नियन्त्रित रोटेशन आवश्यक छ। सीधा बोतलहरू र जारहरू सामान्यतया टेपर्ड कपहरू, ह्यान्डलहरू भएका उत्पादनहरू, वा प्रिन्ट क्षेत्रको नजिक काँधहरू भएका कन्टेनरहरू भन्दा फिक्स्चर गर्न सजिलो हुन्छ।

प्रति चक्र धेरै वस्तुहरू समावेश उत्पादनको लागि, aबहु-स्टेसन बेलनाकार UV प्रिन्टरआधारभूत एकल- वस्तु रोटरी सहायक भन्दा बढी औद्योगिक कार्यप्रवाह प्रदान गर्न सक्छ। सही छनोट व्यास दायरा, मुद्रण योग्य लम्बाइ, उत्पादन लोडिङ समय, कलाकृति परिवर्तनहरू, आवश्यक सीम शुद्धता, र अपेक्षित दैनिक आउटपुटमा निर्भर गर्दछ।

सम्भावित खरीददारहरूले समीक्षा गर्न सक्छन्गिलास कप मुद्रण नमूनाहरूरबोतल मुद्रण नमूनाहरूछवि कभरेज, अस्पष्टता, विवरण, र अनुप्रयोग प्रकार तिनीहरूको अभिप्रेत उत्पादनहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ कि छैन भनेर मूल्याङ्कन गर्न।

जब UV मुद्रण उत्तम विकल्प नहुन सक्छ?

UV प्रिन्टिङलाई मात्र सिफारिस गरिनु हुँदैन किनभने प्रिन्टरले वस्तुलाई भौतिक रूपमा स्वीकार गर्न सक्छ। अर्को विधि अधिक उपयुक्त हुन सक्छ जब:

• अर्डरमा समान एक-रङ वा दुई-रङ लोगोको धेरै ठूलो परिमाण हुन्छ।
• आवश्यक स्थायित्व परीक्षण UV मसी र pretreatment प्रणाली संग हासिल गर्न सकिँदैन।
• उत्पादनको आकार मेसिनको स्थिरता सीमा भित्र घुमाउन वा स्थिर रहन सक्दैन।
• कलाकृतिले गम्भीर ट्यापर्स, ह्यान्डलहरू, काँधहरू, वा गहिरो रिसेसहरू पार गर्नुपर्छ।
• अन्तिम उत्पादनले ताप, रसायन, बाहिरी एक्सपोजर, वा धुने अवस्थाहरू अनुभव गर्नेछ जुन प्रमाणीकरण गरिएको छैन।
• छापिएको क्षेत्रले खाना वा उपभोक्ताको मुखमा सम्पर्क गर्न सक्छ र पूर्ण मसी, कोटिंग, स्थान, माइग्रेसन, र अभिप्रेत{0}} प्रयोग आवश्यकताहरू समीक्षा गरिएको छैन।

खानाका लागि-सम्पर्क लेखहरू, सामान्य-उद्देश्यको UV मसी अनुमोदन गरिएको छ किनभने यो गिलासमा छापिएको छ भनेर मान्नुहोस्। US FDA ले बताउँछ कि खानामा प्रयोग हुने पदार्थहरू-सम्पर्क लेखहरू तिनीहरूको विशिष्ट अभिप्रेत प्रयोगको लागि मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ, र प्राधिकरण सामग्री, आपूर्तिकर्ता, प्रयोग अवस्थाहरू, र माइग्रेसन डेटामा निर्भर हुन सक्छ। को समीक्षा गर्नुहोस्खाद्य पदार्थको FDA सिंहावलोकन{0}}सम्पर्क पदार्थर खाना{0}}सम्पर्क दावी गर्नु अघि उपयुक्त अनुपालन कागजातहरू प्राप्त गर्नुहोस्।

एक गिलास UV प्रिन्टर कसरी छनौट गर्ने?

मेसिन मोडेल वा हेडलाइन गतिको साथ सुरु नगर्नुहोस्। प्रतिनिधि उत्पादनहरू र लिखित स्वीकृति मानकको साथ सुरु गर्नुहोस्।

1. उत्पादन दायरा परिभाषित गर्नुहोस्

• समतल, बेलनाकार, टेपर्ड, वा अनियमित
• न्यूनतम र अधिकतम आयाम
• वजन र भित्ता मोटाई
• लेपित वा अनकोटेड गिलास
• आवश्यक प्रिन्ट क्षेत्र
• पूर्ण-रेप, आंशिक-रेप, वा स्थानीय लोगो प्रिन्टिङको आवश्यकता

2. कलाकृति परिभाषित गर्नुहोस्

• CMYK मात्र वा CMYK प्लस सेतो
• स्पष्ट मसी, चमक, म्याट, वा उठाएको बनावटको लागि आवश्यक छ
• सानो पाठ र बारकोड आवश्यकताहरु
• परिवर्तनशील डेटा वा व्यक्तिगत नामहरू
• प्रति शिफ्ट कलाकृति परिवर्तन संख्या
• रङ-मिल्ने सहिष्णुता

3. आवश्यक आउटपुट परिभाषित गर्नुहोस्

• सैद्धान्तिक वर्ग मिटर प्रति घण्टा भन्दा प्रति शिफ्ट टुक्राहरू
• लोड र अनलोडिङ समय
• फिक्स्चर वा स्टेशनहरूको संख्या
• सामान्य प्रिन्ट कभरेज
• स्वीकार्य गुणस्तर प्राप्त गर्न पास मोड आवश्यक छ
• अपेक्षित परिवर्तन र सफाई समय

4. मसी र पूर्व उपचार प्रणालीको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्

• वास्तविक गिलास नमूना संग अनुकूलता
• प्राइमर आवेदन विधि
• सेतो मसी परिसंचरण र रखरखाव
• मसी भण्डारण आवश्यकताहरू
• दस्तावेज गरिएको उपचार र परीक्षण प्रक्रिया
• प्राविधिक डाटा र सुरक्षा दस्तावेज को उपलब्धता

5. फिक्स्चर र गति शुद्धता मूल्याङ्कन गर्नुहोस्

• फ्ल्याटबेडमा उत्पादनको अधिकतम उचाइ
• न्यूनतम र अधिकतम सिलिन्डर व्यास
• अधिकतम मुद्रण योग्य लम्बाइ
• टेपर वा कोनिकल आकारहरू ह्यान्डल गर्ने क्षमता
• रोटेशन दोहोर्याउने योग्यता र सीम नियन्त्रण
• फिक्स्चर परिवर्तन समय
• प्रिन्टहेड एन्टि-टक्कर र उचाइ- पत्ता लगाउने कार्यहरू

6. खरिद गर्नु अघि नमूना मुद्रण अनुरोध गर्नुहोस्

आपूर्तिकर्तालाई वास्तविक गिलास उत्पादनहरू, उत्पादन कलाकृति, अपेक्षित प्रिन्ट कभरेज, र आवश्यक स्थायित्व परीक्षणहरू पठाउनुहोस्। आकर्षक तस्बिरहरू एक्लै स्वीकार गर्नुको सट्टा पूर्ण परीक्षण सर्तहरूको लागि सोध्नुहोस्।

नमूना रिपोर्टले मसी, प्राइमर, कलाकृति तहहरू, प्रिन्ट मोड, क्युरिङ सेटअप, परीक्षण विधि, र अवलोकन गरिएको नतिजा पहिचान गर्नुपर्छ। फराकिलोUV flatbed प्रिन्टर खरीद गाइडमेसिन कन्फिगरेसन र आपूर्तिकर्ता समर्थन मूल्याङ्कन गर्न थप प्रश्नहरू प्रदान गर्दछ।

कमर्शियल ग्लास प्रिन्टिङमा सामान्य गल्तीहरू

एक्लो उपस्थिति द्वारा एक नमूना अनुमोदन

टेप परीक्षण, कार्टन प्याकिङ, सफाई, वा दोहोर्याइएको ह्यान्डलिङको समयमा दृश्य रूपमा स्वीकार्य छवि अझै पनि असफल हुन सक्छ। उपस्थिति र स्थायित्व दुवै अनुमोदन गर्नुहोस्।

प्रत्येक गिलास आपूर्तिकर्ताको लागि एक सेटिङ प्रयोग गर्दै

आपूर्तिकर्ता, कोटिंग, उत्पादन ब्याच, वा निर्माण प्रक्रियामा परिवर्तनले आसंजन परिवर्तन गर्न सक्छ। नमूना प्रमाणीकरण दोहोर्याउने कारणको रूपमा प्रमुख सामग्री परिवर्तनहरू व्यवहार गर्नुहोस्।

प्रक्रिया नियन्त्रण बिना प्राइमर लागू गर्दै

प्राइमरमा परिभाषित एप्लिकेसन विधि, कभरेज, सुकाउने वा निको पार्ने अवस्था, र शेल्फ-जीवन नियन्त्रण हुनुपर्छ। रेकर्ड बिना म्यानुअल एप्लिकेसनले समाधान गर्ने भन्दा धेरै भिन्नता सिर्जना गर्न सक्छ।

उत्पादन टेपर र रनआउट बेवास्ता गर्दै

एक बोतललाई बेलनाकारको रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ जबकि अझै पनि दृश्यात्मक दर्ता त्रुटिहरू सिर्जना गर्न पर्याप्त टेपर वा अंडाकार छ। वास्तविक वस्तु मापन र परीक्षण गर्नुहोस्।

परीक्षण प्रोटोकल बिना डिशवाशर प्रतिरोधको प्रतिज्ञा

"डिशवाशर सुरक्षित" एक दृश्य निर्णय होइन। दावी गर्नु अघि डिटर्जेंट, तापमान, चक्र, छापिएको स्थान, धुने संख्या, र स्वीकृति मापदण्ड परिभाषित गर्नुहोस्।

खरिद मूल्य द्वारा मात्र प्रिन्टर छनौट गर्दै

फिक्स्चर गुणस्तर, मसी स्थिरता, सेतो मसी मर्मत, प्राविधिक समर्थन, नमूना परीक्षण, अपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स, र स्क्र्याप दर अक्सर मेसिनको प्रारम्भिक मूल्य भन्दा उत्पादन लागत मा ठूलो प्रभाव छ।

ठूलो उत्पादन अघि अन्तिम चेकलिस्ट

• सही गिलास आपूर्तिकर्ता र उत्पादन ब्याच पुष्टि गर्नुहोस्।
• सफाई विधि कागजात गर्नुहोस्।
• प्राइमरसँग र बिना नमूनाहरू तुलना गर्नुहोस्।
• सेतो मसी र स्पष्ट मसी तह आदेश पुष्टि गर्नुहोस्।
• स्थिरता र प्रिन्टहेड क्लियरेन्स प्रमाणित गर्नुहोस्।
• प्रिन्ट र उपचार सेटिङहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।
• रंग, अस्पष्टता, दर्ता, र सीम स्थिति निरीक्षण गर्नुहोस्।
• उत्पादनको लागि उपयुक्त आसंजन, रग, पानी, प्याकेजिङ्ग, वा धुने परीक्षणहरू चलाउनुहोस्।
• उत्पादन सुरु हुनु अघि स्वीकृति मापदण्ड परिभाषित गर्नुहोस्।
• अनुमोदित नमूनाहरू र उत्पादन रेकर्डहरू राख्नुहोस्।

निष्कर्ष

गिलासमा छाप्ने उत्तम तरिका उत्पादन, कलाकृति, भोल्युम र स्थायित्व आवश्यकतामा निर्भर गर्दछ। UV मुद्रण पूर्ण-रङ ग्राफिक्स, चल डिजाइन, छोटो रन, फ्ल्याट गिलास, र डिजिटल रूपमा सजाइएको बोतल वा कपहरूको लागि अत्यधिक लचिलो छ। स्क्रिन प्रिन्टिङ सरल दोहोरिने ग्राफिक्सको लामो रनको लागि प्रतिस्पर्धात्मक रहन्छ, जबकि प्याड मुद्रण कठिन घुमाउरो क्षेत्रहरूमा साना लोगोहरूको लागि उपयोगी छ।

भरपर्दो व्यावसायिक प्रक्रियाको लागि, क्लिनिङ, प्राइमर, मसी, सेतो तह, फिक्स्चर, क्युरिङ, र स्थायित्व परीक्षणलाई जोडिएका चरहरूको रूपमा व्यवहार गर्नुहोस्। उपकरण खरिद गर्नु वा ठूलो अर्डर अनुमोदन गर्नु अघि प्रतिनिधि उत्पादनहरूको परीक्षण गर्नुहोस्, र परिणामले सहमत मानक पूरा गरेपछि पूर्ण उत्पादन रेसिपी रेकर्ड गर्नुहोस्।

एक विशिष्ट गिलास प्यानल, बोतल, कप, वा जार मूल्याङ्कन गर्न, आफ्नो नमूनाहरू, कलाकृति, अपेक्षित उत्पादन, र स्थायित्व आवश्यकताहरू तयार गर्नुहोस्, त्यसपछिनमूना परीक्षण र मेसिन चयनको लागि Dacen Printer लाई सम्पर्क गर्नुहोस्.